日常生活中的橡膠輪胎，以及咱們常常穿的鞋的鞋底大部分都是橡膠的，所以說橡膠磨粉機(jī)磨粉的物料來歷是十分足夠的，相對(duì)有傳統(tǒng)的磨粉機(jī)，橡膠磨粉機(jī)的效果點(diǎn)更專一，并且其加工產(chǎn)值也相對(duì)較低。




如今我們?cè)谑褂孟鹉z磨粉機(jī)加工橡膠的過程中，一定要注意溫度對(duì)機(jī)器的性能的影響，因?yàn)殡m然橡膠磨粉機(jī)通過刀片的切割來達(dá)到粉碎磨粉的作用，但是在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，


摩擦使得機(jī)身的溫度不斷的提高，但溫度達(dá)到橡膠的熔點(diǎn)的時(shí)候，橡膠流入到了機(jī)器內(nèi)部的話，相清理是非常難的，而且也對(duì)機(jī)器的性能產(chǎn)生了很大了影響，所以本來橡膠磨粉機(jī)的產(chǎn)量就小，必須保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)才能有效的提高生產(chǎn)效率。




另外，在選購磨粉設(shè)備的時(shí)候是要看質(zhì)量還是要看價(jià)格這樣的東西都是要看質(zhì)量也是要看價(jià)格的。像購買其它的東西都是一樣的，都是先看東西再看價(jià)格的，不能夠只是一味的看價(jià)格，這樣的話東西的質(zhì)量肯定是不行的，所以說這兩樣同樣比較起來的話還是質(zhì)量更為重要一點(diǎn)了。




這是減少環(huán)境污染、變廢為寶的有效途徑。70年代以來，部分工業(yè)發(fā)達(dá)的已著手研究廢舊輪胎的利用工作。例如，日本和美國(guó)將廢舊橡膠輪胎作為燃料用來發(fā)電或制造水泥等。


但90年代以來，英、美等許多都對(duì)廢舊橡膠輪胎的裂解技術(shù)產(chǎn)生了興趣，這些采用的是1000左右的高溫裂解，其缺點(diǎn)是耗能高，裂解炭黑質(zhì)量差、產(chǎn)量低。


本工作是將廢舊橡膠輪胎粉碎，然后在催化劑作用下，只需加熱到400左右，使其裂解為裂化氣、裂化餾出油，并同時(shí)發(fā)生反應(yīng)生成炭黑。裂化餾出油經(jīng)分餾可得到汽油、柴油和重油。


經(jīng)過研究和探索工藝方案及操作條件，已成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，運(yùn)轉(zhuǎn)2年已取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。該工藝具有耗能低、產(chǎn)品質(zhì)量好、無污染物排放、工藝簡(jiǎn)單、操作易控制等優(yōu)點(diǎn)，是目前上比較先進(jìn)的廢舊橡膠輪胎處理技術(shù)。




要定期的經(jīng)常檢查設(shè)備的部件，比如緊固件有沒有松動(dòng)，如果有松動(dòng)要及時(shí)緊固，要做到提前預(yù)防。




超聲波橡膠切割技術(shù)是利用聲波的能量進(jìn)行切割，不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損。超聲波橡膠切割刀可以輕松地切割樹脂，橡膠，無紡布，薄膜，各種重疊的復(fù)合材料和食品。


超聲波橡膠切割刀的原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(dòng)，隨后機(jī)械振動(dòng)通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。


超聲波橡膠切割刀沿其長(zhǎng)度方向以10-70μm的振幅，每秒重復(fù)40，000次（40kHz）的方式進(jìn)行振動(dòng)（其刀片的振動(dòng)是微觀的，一般肉眼很難看出）。


切割刀再將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對(duì)膠料進(jìn)行切割。


超聲波切割原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(dòng)，隨后機(jī)械振動(dòng)通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。


切割刀將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對(duì)膠料進(jìn)行切割。一套超聲波切割系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/切割刀三聯(lián)組及各種電纜。