從切割斷面痕跡來分析的話，主要得看輪胎斷面切割機的影響是不是導致了收口出現不平整，也就是在切割處理的時候出現不合理性而造成。歸根到底可以總結為以下幾點：


割槍位置的一個固定，高度必須得合理且前后左右都不可以出現偏差，割槍是可以自動調節高度還可以找到一個合適的切割高度，從而將割嘴的使用壽命得以提高同時又能把切割的質量保證到。


機械部件的一個結合一定要做到緊密、軸承之間的間隙也不能太大，因為在切割的過程里面是在移動過程里進行的。機械各部件的一個松動情況都將會引起割槍的一個擺動，這樣也就會影響到切割的一個效果。
    
切斷機用途：可將各種橡膠塊、條任意切斷。適應于各種斜角輪胎、鋼絲輪胎、橡膠條等橡膠件的切斷。


結構與原理該機由電機、液壓系統、工作油缸、一對刀片、機架及轉動機構等組成。其基本原理為：電機帶動液壓系統和油缸，將輪胎置于兩刀片之間，先由鎖緊油缸工作使鎖緊臂轉動，扣緊兩刀片之間的輪胎，然后剪切油缸工作使動刀片旋轉，促使兩刀片形成剪切之勢，達到剪切之效果。


該設備剪切刀大，剪切效果好，剪切速度快，能耗低，體積小，移動十分方便，由于采用了液壓系統，故操作方便，安全。


機械說明：大于1200的輪胎需要切斷，一般切為3-4斷.


技術參數


產量2.5t/h


功率5.5kw


適應輪胎≤1200  


毛重2000kg


本產品的加工定制是是，類型是液壓裁斷機，裁斷寬度是500（mm），主電動機功率是5.5（kw）一次最大長度是40（mm），送入速度是人工，裁刀轉速是0（min），外形尺寸是1.85*0.9*1.72（m），




超聲波切割的工作原理






超聲波切割原理是通過超聲波發生器將50/60Hz電流轉換成20、30或40kHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。


切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進行切割。一套超聲波切割系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/調幅器/切割刀三聯組及各種電纜。 



超聲波輪胎橡膠切割的優勢



——切割精度高，膠料不變形


——切割面光潔度好，粘結性能好


——易應用于自動化生產


——速度快，效率高，無污染，


使用20kHz切割刀在上胎面切割（可采用橫切和縱切方式） 
 



——合適的振幅和送料速度可提高切割質量


——影響切割刀的關鍵因素有刀的角度、膠料、形狀和厚度


——功率大，更適用于高級轎車、賽車的胎面切割


——常用裁刀種類：200mm，300mm，355mm，470mm等各種裁刀




使用40kHz切割刀切割輪胎橡膠的側壁（一般采用橫切方式）
 



——切割速度取決于切割輪胎橡膠的角度和厚度


——影響切割刀的關鍵因素有刀的角度、膠料、形狀和厚度


——適用于半鋼胎、子午胎等內襯層和胎側切割


——常用裁刀種類：82.5mm，120mm，170mm，190mm等各種裁刀