廣東重型鑄鐵平臺工作臺廠家 1500x3000鑄鐵平臺現貨

　　廣東鑄鐵平臺變形的原因：

　　1、鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形。

　　2、鑄造模具所處環境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。

　　3、鑄造工藝不規范導致鑄鐵平臺變形。

　　4、鑄鐵平板鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平板變形，例如溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形。

　　5、鑄鐵平臺冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形。

　　6、鑄鐵平臺使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成鑄鐵平臺變形。

　　7、鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在鑄鐵平臺上，將鑄鐵平臺壓彎等。

　　鑄鐵平臺劃線接種法的使用

　　1、右手持接種環，經火焰滅菌，待涼后，挑取大腸桿菌(或葡萄球菌)培養物少許。

　　2、左手斜持瓊脂鑄鐵平臺，皿蓋留在桌上，于火焰近處將菌涂于瓊脂鑄鐵平臺上端，來回劃線，涂成薄膜(約占鑄鐵平臺總表面積的1/10)，劃線時接種環與鑄鐵平臺表面成30~40o角，輕輕接觸，以腕力在鑄鐵平臺表面行輕快地滑移動作，接種環不應劃破培養基表面。

　　3、燒灼接種環，殺滅環上殘留細菌，待冷(是否冷卻，可先在培養基邊緣處試觸，若瓊脂溶化，表示未涼，稍等再試)，從薄膜處取菌作連續平行劃線，約占平板表面1/5左右，再次燒灼接種環，等三次平行劃線……以同樣方法作第四次，第五次劃線，將鑄鐵平臺表面劃完。

　　4、劃線完畢，蓋上平皿蓋，底面向上，用標簽或臘筆注明菌名檢驗號碼，接種者信息等，置37℃孵育培養24小時后觀察結果。

　　鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。

　　在機械制造中也是不可缺少的基本工具材質材料為高強度鑄鐵工作面硬度為HB160—210.經過兩次處理(人工退火600?————700?和自然時效2——-3 年，使鑄鐵平臺的精度穩定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺按國家標準計量檢定規程執行，精度分別為0，1，2.3級四個級別，鑄鐵平臺按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。

　　鑄鐵平臺包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于鑄鐵平臺內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護鑄鐵平臺的措施以確保安全運抵現場

　　鑄鐵平臺質量控制說明：

　　1、對產品結構設計程序的質量控制。

　　2、加工工藝方案質量控制。

　　3、生產現場對工作人員執行工藝規程和工序做好檢查。

　　4、生產中輔助檢具檢驗測量和實驗設備控制。

　　5、抓好采購和外協質量控制。

　　6、對加工好的產品檢驗控制。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/ztpt/1.html