管道過濾器
管道過濾器概述
  管道過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，管道過濾器廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、管道過濾器高爐水系統，
    熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高效且 易操作的全自動過濾裝置。該過濾器由簡體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。管道過濾器過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網，
    通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。
    如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，
    而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，管道過濾器控制哭喊啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，
    由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到最小值，管道過濾器系統返回到初始過濾狀，管道過濾器系統正常運行。
一、管道過濾器結構與工作原理
  管道過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯管道過濾器，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，
    下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，
    又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 管道過濾器最后從出口送出。
   本過濾器芯采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。管道過濾器當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或管道過濾器定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，
    驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開
    此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，
    吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。
    特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，管道過濾器任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，管道過濾器整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。
二、管道過濾器設計特點
  1，濾設備采用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，管道過濾器可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，管道過濾器通量無衰減，管道過濾器保障了過濾效率和長久的使用壽命。
  2，管道過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達25微米。
  3，管道過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。
  4，管道過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
  5，過濾器運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
  6，管道過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、高效清洗，管道過濾器而其他濾網不受影響，繼續過濾。
  7，管道過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，管道過濾器反沖洗耗水量少，環保經濟。
  8，管道過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
管道過濾器的特點：
a管道過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b. 管道過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器
c. 管道過濾器過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。
d. 管道過濾器程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e. 管道過濾器先進的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。
f. 管道過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可氣互鎖, 
g. 管道過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。
h. 管道過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下
管道過濾器功能作用
管道過濾器的工作原理和優點
管道過濾器的主要特點
銘源凱德過濾設備（北京）有限公司，反沖洗過濾器過濾能力強,大流量：煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,最大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/