太陽能干化方案中污泥太陽能干化溫室的構成：

地暖供熱系統
“地暖”熱輻射技術是利用不超過60攝氏度的熱水通入地暖管網通過混凝土地面直接將熱量傳遞給所需烘干的物料，使地面升溫，并向空間輻射熱能量來提高室溫和地溫的供暖方式。
地暖循環水箱內用水由甲方提供至水箱進水處，地暖管鋪設、調試由乙方負責，調試完成后的回填工作由甲方負責，并做好乙方地暖管調試完畢后的成品保護。

污泥輸送系統 
由接料料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于維修、檢修。推送機采用S擺管的設計給輸送缸創造了巨大的空間用以吸入物料。污泥經機械脫水后的含水80%左右泥餅由卡車/或皮帶卸入料倉經螺旋進料機喂入傾斜螺旋輸送機，傾斜螺旋輸送機將污泥由螺旋輸送機送的指定位置，整個輸送過程，沒有氣味和對環境的污染可實現長距離大揚程輸送、管道布置可根據建筑結構靈活布置節省空間、輸送量計量精確、可大限度實現無人連續工作和自動化遠程控制。

太陽能干化溫室
溫室主體鋼結構采用冷軋雙面熱鍍鋅管材及型材，溫室立面采用5+6A+5中空鋼化玻璃或8mm中空防結露聚碳酸酯中空陽光板覆蓋，屋面采用8mm中空防結露聚碳酸酯中空陽光板覆蓋。溫室區均設有天溝排水系統、頂部通風系統、室內循環通風系統、集露系統、頂部噴淋系統、照明系統、排風系統、配電系統、地暖系統、配套SRT11翻拋機系統產品等。
結構材料、鋼柱及側墻檁條均采用熱浸鍍鋅輕鋼結構，主結構采用桁架結構，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎，四周側墻用鋼筋混凝土條形基礎。


自動化控制系統
臭氣控制：
反混能夠迅速的提高污泥的含固率到40%，有效減少臭氣產生的條件，全污泥層完全混合，充分的供氧確保污泥處于好氧狀態，減少發酵反應，減少氨氮的釋放。
粉塵控制：
通過及時的干泥反混技術，控制干化場內污泥的含固率均低于75%，抑制粉塵產生的條件。
污泥翻滾機低速旋轉，轉速9~13r/min，避免產生揚塵。
粉塵控制能夠提高陽光棚的透光性，保持暖房內設備較好的工作環境。
自動控制：
優化精確的調控技術
空氣溫度濕度監控—循環風扇的啟閉—通風風扇的啟閉
泥位的連續監測—翻拋機運行模式的自動控制