山東大型鑄鋼件【柏林】內蒙古大型鑄鋼件＆西安大型鑄鋼件 鑄鋼件生產中澆注工藝操作的注意事項和要求： 澆注工藝是鑄鋼件整個生產流程中至關重要的一個環節，如果該環節沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產中，應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作。 首先，在澆注前企業應該做足準備工作，以保證后續的澆注操作能夠順利進行。澆注前準備工作包括：ａ．　清理澆注場地，保證澆注流程安全順利完成。ｂ．　檢查澆包的修理質量、烘干預熱情況及運輸與傾轉機構的靈活性和可靠牲；ｃ．　了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數量和所需金屬液的重量，防止澆注中存在金屬液不足、鑄型數量不夠的現象。 為了獲得合格的鑄鋼件，嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規程很關鍵。 （１）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在１５４０－１５８０℃（澆包內鋼水溫度）之間。 （２）就澆注速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。 （３）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：ａ．澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置１－２ｍｉｎ鎮靜后進行澆注。ｂ．　澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。 淄博柏林機械有限公司，是一家集鑄造和機械加工為一體的大型私有企業。地處世界短篇小說之王蒲松齡故鄉－－淄博市淄川區。 我公司分鑄造部，機械加工兩大部門。鑄造部分鑄鋼部和鑄鐵部。鑄鋼部現擁有十分完善的熔模鑄造生產設備（中頻３噸電爐４套）可生產各類普碳鋼，合金鋼（大鑄件可生產２０噸／件）對所生產鑄件并可根據實際情況進行熱處理（正火、退火、調質、淬火）；鑄鐵部現擁有一條十分完善的消失模制作流水線，可生產各種型號的鑄鐵件。其產品廣泛應用于礦山機械（球磨機）、破碎機、濃縮機、浮選機、石油化工機械、工程機械、機電、建筑及橡膠機械等行業。　 機械加工部主要提供各種大（６米）、中、小、齒輪的生產與加工（直齒、斜齒、螺旋齒、蝸桿齒），擁有各類機械專家、工程師以及高精密數控車床、銑床、磨床、刨床、拉床、滾齒機等加工設備，加工精度高，生產管理嚴格，檢測體系完善，在長期生產經營過程中積累了豐富的生產經驗，產品深受廣大用戶的好評與信賴。　 我們始終堅持　“以質量求生存，以信譽求發展”的宗旨，以“盡大努力滿足用戶需求，及時解除用戶的后顧之憂”為原則。　公司總經理王際文熱烈歡迎國內外客戶前來考察指導，洽談業務，企業將以真誠的姿態與您合作，當好配角，共謀發展。