已有的鋼鉸線斜拉索固定端錨具有夾片式群錨、H錨和P型錨幾種，這幾種錨具在施工過(guò)程中對(duì)每個(gè)錨固單元施工質(zhì)量要求高，操作工序繁多，在低載荷工作時(shí)易出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象。且H錨、P型錨均需使用專用設(shè)備(如壓花機(jī)、擠壓機(jī))現(xiàn)場(chǎng)制作錨頭，施工成本高、操作程序繁雜。


   新型的gang絞線固定端錨具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作工序簡(jiǎn)化、無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)制作錨頭及配套設(shè)備、施工簡(jiǎn)單，在低載荷下仍安全、可靠的gang絞線拉索固定端錨具-U型錨。


   gang絞線固定端錨具采用事先預(yù)制好的U型板作錨板，該錨板上有圓弧形的凹槽，gang絞線卡在凹槽內(nèi)繞過(guò)U形錨板自然形成U型錨錨頭，再依次穿過(guò)螺旋筋、波紋管與張拉錨具形成一個(gè)張拉單元。U型錨板的弧度以及錨板上圓弧形凹槽的弧度及數(shù)目可根據(jù)錨固需要在一定范圍內(nèi)變化。


優(yōu)點(diǎn)：


1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)制作錨頭及配置制作錨頭所需的配套設(shè)備。


2、操作工序簡(jiǎn)化、施工簡(jiǎn)便，在低載荷下保持安全、可靠






預(yù)應(yīng)力 鋼絞線 穿束裝置，它包括鋼絞線約束環(huán)，還包括自錨拖拉芯棒和錨片，自錨拖拉芯棒又由錐棒和柱棒組成，包裹有自錨拖拉芯棒的成束鋼絞線套裝在鋼絞線約束環(huán)內(nèi)，錨片楔入成束鋼絞線的空隙中使成束鋼絞線擠壓繃緊并緊貼在鋼絞線約束環(huán)的內(nèi)壁上，將自錨拖拉芯棒用卡環(huán)固定于事先用人工牽引方法從卡環(huán)安裝孔穿出的鋼絲繩上用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉就位。


    為了便于牽引鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線牽引頭，包括牽引頭和預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定板，其中，牽引頭含有前端圓錐和后端空心圓柱，空心圓柱的內(nèi)壁是設(shè)有內(nèi)螺紋，圓錐的軸心設(shè)有貫通的牽引孔，預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定板為圓形鋼板，圓形鋼板上設(shè)有與預(yù)應(yīng)力鋼絞線相同股數(shù)的定位孔，定位孔的孔徑與單根鋼絞線中的一根鋼絲的直徑匹配，圓形鋼板的外圈設(shè)有螺紋，螺紋與牽引頭的空心圓柱中的內(nèi)螺紋匹配。圓形鋼板與多股鋼絞線墩頭接后，圓形鋼板與牽引頭連接，牽引頭上設(shè)有一對(duì)固定板定位螺栓，可以防止在牽引過(guò)程中鋼絞線固定板與牽引頭分離。但現(xiàn)有技術(shù)中由于多根鋼絞線之間容易發(fā)生纏繞或交叉，不僅增加了穿套時(shí)的難度，同時(shí)在對(duì)鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力時(shí)也會(huì)造成預(yù)應(yīng)力數(shù)據(jù)的偏差，影響使用效果。同束的各個(gè)鋼絞線受力不均，影響其使用壽命，受力大的會(huì)早期疲勞斷裂，連鎖反應(yīng)后導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力喪失，進(jìn)而梁體下?lián)稀⒖逅?br/>

    絞線編束，避免了多條鋼絞線之間的交叉、纏繞，在制作預(yù)應(yīng)力錨具時(shí)可以直接進(jìn)行穿引。一種鋼絞線編束，包括若干根鋼絞線，所述的鋼絞線由一根中心鋼絲和多根外層鋼絲組成，所有鋼絞線的第一端均裸露出200500mm的中心鋼絲，在鋼絞線的裸露中心鋼絲部位套有子仿型梳線板，在鋼絞線的非裸露中心鋼絲部位套有仿型梳線板，仿型梳線板和子仿型梳線板之間的鋼絞線兩兩不相交，所述的仿型梳線板和子仿型梳線板均為帶有通孔的板，通孔的數(shù)量與鋼絞線的根數(shù)相應(yīng)。