根據工藝設備的不同，手板制作可以分為激光快速成型（FDM、SLA、SLS），CNC加工，真空復模（硅膠復模），快速模具（簡易模具）和低壓灌注等方法。


　　1 激光快速成型


　　1）、FDM，是將ABS條用激光燒結而成，它的特點是物理性能和化學成分都與ABS一樣，裝配性能好，內部結構清晰，但外觀粗糙，適合做結構驗證的手板。


　　2）、SLA，是將環氧樹脂用激光燒結而成，環氧樹脂在常溫狀態下是液態，裝在SLA機的箱子里，當激光按圖形的結構一層一層掃描時，激光碰到的地方環氧樹脂就會由液體變成固體，最后，將箱子里多余的液態環氧樹脂放掉，就會留下一個和圖形一模一樣的模型。SLA適合做小件的，但CNC難以加工的手板。


　　3）、SLS，由SLA發展而來，它除了兼有SLA的功能外，還可以燒結金屬粉末（如鋁粉、銅粉、不銹鋼粉等），制作手板的成本比SLA的高。


　　2 CNC加工，CNC手板模型是綜合計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、計算機數字控制(CNC)等先進技術，把計算機上構成的三維數據模型，由整塊材料切削挖掘加工而成。它的特點是加工速度快、成本低，可以達到很高的加工精度。而且材料的選擇范圍廣，可以保證手板模型的材料和批量生產零件材料的一致性。手板的真實感強，表面質量可以達到很高的水平，在進行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、UV、電鍍等后續加工后，制作效果完全可以同模具生產的產品相媲美，甚至更高。由于CNC加工需要一個一個地做，所以它適合做1-5個的批量。


　　3 真空復模（硅膠復模），其流程是先用母板做一個硅膠模，然后再倒入液態的環氧樹指（如PU），再加熱讓其固化，最后就可從硅膠模中取出一個和母板一模一樣的手板（模型）。 但硅膠模是軟模，其手板（模型）的尺寸精度不高。并且所用材料是環氧樹脂，不是真正的塑料。它適合做5-50個的批量。


　　4 低壓灌注，又名低壓反應注射成型（RIM），是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環境下注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優點。適用于產品開發過程中的小批量試制，以及小批量生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產，低壓灌注適合做5-50個的批量。


　　5 快速模具（簡易模具），它是將正式模具簡化結構之后，完全按正式模具那樣來做模，然后上塑膠機注塑加工，再用CNC加工，以達到圖紙要求。簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機的結合。它的優點是完全可以按設計的要求選用材料，如ABS-V0，PC+ABS，PA66+30%GF，POM+30%GF等，也完全按設計的要求注塑加工。它的批量適合于50-5000，非常適合產品小批量的試產，是小批量生產最理想的方式。


　　制作CNC手板模型要注意哪些細節


　　1．常規產品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。


　　2．耐高溫產品手板，可選用材料（1）環氧樹脂；（ 2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。


　　3．耐磨性產品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。


　　4．高韌性產品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。


　　5．透明產品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達到跟真產品一樣的效果。


　　6．產品手板表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。


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