產品介紹輸送帶是膠帶運輸機的主要部件，起承載物料的作用，它廣泛應用于冶金、建材、碼頭、礦山等行業。

使用輸送帶作為運輸載體和其它運輸方式相比具有操作安全、使用方便、維護容易、運費低廉且可實現連續化、縮短運輸距離等優點。在一定范圍內已成為公路、鐵路運輸的替代者。此種輸送帶適用于一般條件下輸送無特殊腐蝕性常溫塊狀、粒狀、粉狀物料。

強力層為優質重型棉帆布或維棉、滌棉帆布。

耐熱輸送帶主要用于輸送高溫物料，如燒結礦、熱焦炭、水泥熟料、熱鑄件等。耐熱輸送帶,耐高溫輸送帶,耐灼燒輸送帶均屬于耐熱輸送帶一類，想要了解耐熱，耐高溫，耐灼燒輸送帶價格產品屬性耐熱輸送帶主要用于輸送高溫物料，如燒結礦、熱焦炭、水泥熟料、熱鑄件等。根據耐熱帶破損以至喪失輸送能力的主要表現和不同的耐熱級別，分別采用三元乙丙或丁苯橡膠做覆蓋膠；高強高滲透聚酯帆布或棉帆布做強力層。覆蓋膠與骨架層間可輔設耐熱玻璃布，以提高耐熱帶使用壽命。根據用戶要求，可做成環型帶。耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。

耐熱輸送帶廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工等行業，主要輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等。由于這些物料溫度較高，如有的物料溫在400℃—800℃，個別的有在1000℃以上，加之不同的使用環境，致使一般耐熱輸送帶的覆蓋膠及骨架材料難以承受較長時間的高溫，出現輸送帶表面燙壞、燃燒、大量脫落、起跑、骨架材料燒糊、燙壞，影響膠帶的使用壽命。

為了提高在上述條件下輸送帶的使用壽命，我公司陸續推出了灼燒高溫輸送帶的系列產品。

使用方法 1、輸送帶在運輸和貯存種，應保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類、有機溶 劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。

  2、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間，相對溫度宜保持在50-80%RH之間。

  3、貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

  4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

  5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

  6、輸送帶運行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應盡量采用低速。

  7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取。

  8、給料方向應順膠帶的運行方向，為減少物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以避免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
主要特點特性： 覆蓋膠遇高溫產生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內進一步傳遞，降低膠帶內部強度的作用。該炭化層在帶體運轉過程中，生成不規則細小裂紋，利用帶體冷卻。 

采用直徑結構的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料，該骨架材料的使用，解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度，具有高溫下強度損失小，不收縮變形的特性。 

獨特的貼膠配方設計，保證了膠料與骨架材料間的粘合強度大大高于普通耐熱帶，且高溫狀態層間粘合強度≥3N/mm。 

承受物料溫度200—600℃，瞬時800℃。 

注意事項1) 避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；

  (2)避免帶負荷啟動；
日常檢查與維護 1、輸送帶在運輸和貯存種，應保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類、有機溶 劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。

  2、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間，相對溫度宜保持在50-80%RH之間。

  3、貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

  4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

  5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

  6、輸送帶運行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應盡量采用低速。

  7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取。

  8、給料方向應順膠帶的運行方向，為減少物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以避免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
其他說明項目
 型號
 
Ⅰ型
 Ⅱ型
 Ⅲ型
 
變化范圍
 
硬度