逆流式全密閉冷卻塔、式冷卻塔成套設(shè)備由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。 
閉式冷卻塔有兩種運行模式。風冷、風冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動進行，實現(xiàn)節(jié)能降耗。、 
  閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍： 
  1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。 
  2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。 
3、大型電機、柴油機、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。 
  4、金屬壓鑄模具，注塑模具等大型模具類冷卻。 
5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。 
閉式冷卻塔的優(yōu)點： 
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。   
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。 
3、采用風冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高。 
4、該裝置體積小，占用空間小，移動及放置方便，無需修建水池。 
5、采用自動化智能控制，可根據(jù)工況要求自動變換冷卻模式，操作簡單可靠。 
6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗，成份穩(wěn)定。 
閉式冷卻塔的特點： 
1、真材實料。所有零配件尤其是主要材料、設(shè)備均嚴格選材，精工制作，確保品質(zhì)始終最好。持續(xù)有效運作的質(zhì)量管理體系確保顧客在從原材料采購到安裝調(diào)試等全過程都能得到專業(yè)品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。 
  2、散熱能力強。 
①  設(shè)計氣象條件參照開放式冷卻塔國家標準的要求設(shè)計，設(shè)計及設(shè)備選用過程中考慮必要之裕量。高標準嚴要求，自然造就超群的散熱能力，適應(yīng)更嚴格的氣象環(huán)境和工況要求。 
②  采用業(yè)界領(lǐng)先的設(shè)計方法和優(yōu)化的換熱模型，高效率、低阻力型換熱器和極佳的循環(huán)噴淋系統(tǒng)，使換熱效率得到大幅度提高，占地面積下降，塔體重量減輕。