TD覆層處理是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess的簡(jiǎn)稱，國(guó)內(nèi)又名熔鹽滲金屬，滲釩等，其原理是通過熱擴(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的碳化釩覆層。TD覆層處理的主要特點(diǎn)是：其一，覆層硬度高，HV可達(dá)3000左右，具有極高的耐磨，抗拉傷，耐蝕等性能其二，由于是通過擴(kuò)散形成的，所以覆層與基體具有冶金結(jié)合，這一點(diǎn)對(duì)在成型類模具上的應(yīng)用極其重要其三，TD覆層處理后可以直接進(jìn)行淬火，這一點(diǎn)特別適合于各類模具鋼材其四，TD覆層處理可以重復(fù)進(jìn)行。大量的實(shí)踐證明，在成型類模具上采用該技術(shù)具有其它表面處理無法比擬的使用效果，在一些場(chǎng)合具有比硬質(zhì)合金更好的效果。由于TD覆層處理技術(shù)的設(shè)備相對(duì)而言比較簡(jiǎn)單，成本較低，無公害，目前該技術(shù)在日本、美國(guó)等國(guó)都已得到廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)七十年代即已開始研究該技術(shù)
金屬表面處理PVD鍍膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。 
PVD是英文PhysicalVapor
Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理，鍍膜，鍍鈦，真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工，真空鍍膜加工，表面處理等.
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