球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
球磨機中空軸是球磨機的重要部件，主要作用的承載球磨機筒體的回轉(zhuǎn)。工藝和加工方面要求非常嚴格，保障球磨機的正常運轉(zhuǎn)。

中空軸是球磨機中承載球磨機筒體回轉(zhuǎn)的重要部件。在工藝上，其在和球磨機球面瓦接觸的頸部和筒體接觸的圓弧頸部不得有氣孔和砂眼的鑄造缺陷；在加工上，和球面瓦接觸的部分加工后需要磨制處理，保證精度和光潔度，因此其對鑄造工藝的要求非常高。
工藝水平
1.采用獨特的熱處理技術(shù)，使得中空軸硬度得到提高，抗沖擊力得到增強；2.采用高強度鋼材鑄造而成，保證中空軸的質(zhì)量；3.根據(jù)球磨機的運行特點對中空軸的工藝結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，極大保障該部件在長時間運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性，延長部件的使用壽命。
1.中空軸是整個球磨機的關(guān)鍵部件，其制造質(zhì)量有很高的要求，由于其結(jié)構(gòu)形狀比較特殊，還存在R區(qū)，中空軸在精加工后不允許有明顯的各種鑄造缺陷，例如縮孔、夾渣、偏析和裂痕等，這也是造成中空軸斷裂的主要原因。2.球磨機中空軸一般都是比較大的鑄鋼件，有的中空軸重量達十幾噸，鑄件內(nèi)往往會存在應(yīng)力集中，加工中空軸的毛胚應(yīng)該經(jīng)過時效處理，但是有些制造廠家為減少流動資金的占用，不顧產(chǎn)品質(zhì)量，不經(jīng)時效加工便進行加工，導(dǎo)致中空軸內(nèi)部殘存有應(yīng)力集中，中空軸在交變應(yīng)力作用下的運行中應(yīng)力集中爆發(fā)，也是產(chǎn)生斷裂的原因。
3.有些制造廠家受鑄造條件和技術(shù)的制約，中空軸的毛胚不能整體鑄造，而是采取分段鑄造，然后再進行焊接為整體的制造方法。焊接質(zhì)量和熱處理質(zhì)量不高也是球磨機中空軸產(chǎn)生斷裂的一個原因。
4.有些水泥廠商在進行更換磨機端蓋護板時，維修工人為了貪圖省事和節(jié)省時間，經(jīng)常用氣割先割去護板螺栓的頭部，繼而再用大錘敲掉螺桿，造成中空軸局部受熱溫度較高，并且中空軸局部表面被砸成坑引起震動，進而引起中空軸內(nèi)部的應(yīng)力集中爆發(fā)，導(dǎo)致中空軸斷裂。1.中空軸是整個球磨機的關(guān)鍵部件，其制造質(zhì)量有很高的要求，由于其結(jié)構(gòu)形狀比較特殊，還存在R區(qū)，中空軸在精加工后不允許有明顯的各種鑄造缺陷，例如縮孔、夾渣、偏析和裂痕等，這也是造成中空軸斷裂的主要原因。2.球磨機中空軸一般都是比較大的鑄鋼件，有的中空軸重量達十幾噸，鑄件內(nèi)往往會存在應(yīng)力集中，加工中空軸的毛胚應(yīng)該經(jīng)過時效處理，但是有些制造廠家為減少流動資金的占用，不顧產(chǎn)品質(zhì)量，不經(jīng)時效加工便進行加工，導(dǎo)致中空軸內(nèi)部殘存有應(yīng)力集中，中空軸在交變應(yīng)力作用下的運行中應(yīng)力集中爆發(fā)，也是產(chǎn)生斷裂的原因。
3.有些制造廠家受鑄造條件和技術(shù)的制約，中空軸的毛胚不能整體鑄造，而是采取分段鑄造，然后再進行焊接為整體的制造方法。焊接質(zhì)量和熱處理質(zhì)量不高也是球磨機中空軸產(chǎn)生斷裂的一個原因。
4.有些水泥廠商在進行更換磨機端蓋護板時，維修工人為了貪圖省事和節(jié)省時間，經(jīng)常用氣割先割去護板螺栓的頭部，繼而再用大錘敲掉螺桿，造成中空軸局部受熱溫度較高，并且中空軸局部表面被砸成坑引起震動，進而引起中空軸內(nèi)部的應(yīng)力集中爆發(fā)，導(dǎo)致中空軸斷裂。