GMP實驗室對于無菌的要求很精準，為了達到標準的實驗室要求，現(xiàn)根據以下要求去設計GMP實驗室方案：

1、降低污染和交叉污染：


①GMP實驗室先確定廠房的選址、生產設施和設備的采購，需要有相關報告。


②活性化學藥品同樣使用專用設施，廢氣系統(tǒng)要符合標準要求(凈化處理)。


③青霉素和其它用活性微生物制備而成的藥品)必須擁有獨立的廠房、生產設施和設備，而且廢氣系統(tǒng)要符合標準要求(凈化處理)。


④生產β-內酰胺結構類、性激素類避孕藥品需要獨立的空間，并有專門的設備，藥物不能和其他藥品混合放置，以免發(fā)生安全事故，廢氣系統(tǒng)要符合標準要求(凈化處理)。


2、GMP實驗室生產區(qū)和儲存區(qū)應設置合理的空間，注意藥物的儲存位置，易產生化學反應的藥物要獨立分開，避免發(fā)生藥物交叉感染。


3、潔凈區(qū)內地面平整光滑、無裂縫、無灰塵。


4、根據藥品品種和操作需求，配置空調凈化系統(tǒng)、以保證藥品的生產儲存環(huán)境。


5、GMP實驗室排水設施應按照標準要求安裝防止倒灌的裝置。


6、相同潔凈度級別的操作間應保持適當?shù)膲翰钐荻龋苑乐刮廴竞徒徊嫖廴尽?br/>

7、GMP實驗室潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級別潔凈區(qū)之間的壓差應不低于10帕斯卡。


8、各種管道、照明設施、風口和其它公用設施注意清潔部分。


9、GMP實驗室制劑的原輔料稱量需要用到專門的設計稱量室操作。


10、生產區(qū)應有適度的照明區(qū)域。


11、GMP實驗室生產區(qū)內設中間控制區(qū)域，注意不能讓中間控制操作給藥品帶來風險。


12、GMP實驗室產塵操作間(如干燥物料或產品的取樣、稱量、混合、包裝等操作間)應保持相對負壓度，需采取措施避免灰塵的擴散，發(fā)生交叉污染情況。


13、GMP實驗室藥品包裝的廠房或區(qū)域應合理設計和布局，注意交叉污染情況。


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