FPC/FFC與線路板自動熱壓焊設備

熱壓焊錫焊接工藝助你減少“一半工位”，人員成本立即減少一半！ 熱壓焊機的優勢：1、機器作業，可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工；2、焊接一致性好；3、無短路、虛焊現象，無浮起的焊接 輸入電壓（V）220V220V3～380V 負載持續率（％）202020 額定功率(kVA)61012 溫度設定范圍(℃)50-60050-60050-600 逆變頻率(kHz)444 加熱階段222 溫度緩升緩降控制有有有 存儲焊接規范數20組20組20組 外形尺寸(mm)(L*B*H)435*185*320435*185*320460*400*300 重量(kg)152033 產品特點 脈沖熱壓焊機的特點：1、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結。4、顯示各階段的溫度。5、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調節。7、可存貯20組焊接參數更換產品時非常方便。8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。9、10萬次的焊頭壽命，為貴客戶創造價值.特別適用于FPCTOPCB/HSC(斑馬紙)TOFPC(柔性線路板)/HSCTOLCD/TABTOPCB斑馬條TAB等產品的焊接. 脈沖直流熱壓焊機的原理、精密脈沖加熱電源原理1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。 脈沖電源加熱方式的應用例1、LCD、PDP、手機等電子產品內的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。2、HDD、線圈、電容、電機、傳感器等漆包線的焊錫焊接。3、電腦等通信機器內的線纜、連接口的焊錫焊接。4、數碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。5、繼電器、打印機、小型相機等的樹脂熱壓結合。6、微波器件內部的金線熱壓結合。7、激光頭連接FPC的焊錫焊接1、直流輸出。焊接電流為脈動直流（且波紋度小），無交流過零不連續加熱工件的缺點，熱量集中，提高了焊接熱效率，對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩定、焊接質量顯著提高。同時，電極壽命獲得延長。2、由微控制器（MCU）控制，具有溫度監控功能。3、逆變橋采用軟開關技術，減小開關損耗，減小電磁干擾。4、具有溫度失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能。5、逆變橋電流失常自動關斷，增強系統保護。6、兩段加熱設定，帶溫度緩升緩降功能，時間寬范圍設定（0－250ms），適用復雜焊接過程需要。7、20組參數儲存，方便多種焊接品種使用。8、240x128LCD顯示，同時顯示多種內容。9、較強的外部通訊功能：焊接結束、故障、計數信號、RS-232數據通訊口，便于自動焊使用。10、數據存儲采用EEPROM，無電池壽命問題。11、響應速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz），通電時間控制周期為0.25ms，比通常交流焊機的20ms提高80倍，控制精度明顯提高。與電容儲能焊機相比，無需充放電，可控性明顯增強，特別適合于精密件的焊接和高質量、高精度、高速度焊接。12、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態.對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。13、升溫迅速穩定，局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元器件的熱影響。14、顯示各階段的溫度。15、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫控的精確度。