汕頭立方氮化硼砂輪廠｜汕頭立方氮化硼砂輪加工，ＣＢＮ的硬度高于普通磨料。高硬度意味著切削能力更強、更鋒利；ＣＢＮ有高的耐磨性，意味著它比普通磨料更難磨損；保持磨粒形狀的能力是ＣＢＮ作為高性能磨料的主要特性之一；ＣＢＮ的抗壓強度 很高，這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎；ＣＢＮ有很好的導熱性，在磨削時可實現冷切削。１、高硬度、高韌性立方氮化硼（ＣＢＮ）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超 硬材料遠遠高于普通剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利 ２、耐高溫、熱穩定性好。立方氮化硼可以承受１２５０－１３５０攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性８００攝氏度還要高；在研磨和切削鐵質材料時，不會出現粘屑現象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁 高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。 ３、化學惰性強。立方氮化硼不易和鐵族元素產生化學反應，所以對于各種高速鋼、工具鋼、模具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高、硬度高、熱傳導率低的 材料的磨削非常適宜。 ４、導熱性好。ＣＢＮ熱導率可達剛玉砂輪的幾十倍到百倍，因而能將磨削熱迅速導出，減少工件熱變形。對熱傳導率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂（焊）材料：鎳基、鐵基等；耐磨鑄鐵類材 料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等；鈦合金類。 ５、磨削性能好、加工表面質量好。由于立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性，會使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達到較為理想的效果，因此可使工件的耐用度提高１０％－３０％ 。所以即使批量加工的工件，也會始終獲得較高的形狀、精度及一致性。ＣＢＮ砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易產生裂紋和燒傷，殘余應力小。加工表面質量得到 提高，一般無裂紋，不易燒傷，并可獲得殘余壓應力，顯著提高工件疲勞強度，通常，被磨工件的耐用度能提高３０—５０％。 ６、耐磨性強、壽命長。ＣＢＮ砂輪磨削比可達３５００—５５００，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高３—５倍。 ７、環保無污染、節能降耗。無太多的粉末灰塵。 ８、工作效率高、綜合經濟效益好。磨削鋒利、磨削力小、ＣＢＮ砂輪修整周期長、修整量較少、更換時間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經濟性，使用中形狀保持性好，無需經常更換 砂輪和修整砂輪，節約工時，改善勞動條件，有利于加工操作。