DWX懸浮式單體液壓支柱
     DWX懸浮式單體液壓支柱
一、DWX懸浮式單體液壓支柱適用范圍：
DWX懸浮式單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是高檔機械化普采工作面的配套設備，也是綜采工作面的端頭支護設備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力，抗偏載能力強，工作行程大，使用范圍廣，因而其可應用于薄煤層，中厚薄層及較厚煤層工作面。
二、外注式單體液壓組成（ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱）組成：頂蓋，密封蓋組件，活柱，手把體，油缸，復位彈簧，底座，O形圈，擋圈，丫形密封圈，彈性圓柱銷，防塵圈，連接鋼絲，導向環7等零部件組成。
三、ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現分別概述如下：
1、升柱、初撐過程
  升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍開三用閥中的球形單向閥，通過注液孔進入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進液進入活柱內腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。
2、承載、溢流過程
  支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。
3、回柱過程
  支柱架收時，將卸載拖把插入三用閥的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液經閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
懸浮式單體液壓支柱（懸浮式單體液壓支柱，單體液壓支柱）
懸浮式單體液壓支柱（懸浮式單體液壓支柱，單體液壓支柱）
外注式單體液壓支柱 懸浮式單體液壓支柱
DWX懸浮單體液壓支柱主要型號：DWX45  DWX40 DWX35 DWX30 DWX25 DWX12
最大高度 4500  4000 3500 3000 2500  1200
最小高度 2480  2220  1960  1700  1430  700 
工作行程 2020  1780  1540  1300 1070  500
懸浮式單體液壓支柱 外注式單體液壓支柱
懸浮式單體液壓支柱型號含義：DW35-180/100X     
D-代表單體液壓支柱  W-代表外注式  35-為支柱最大高度  180-為支柱的額定工作阻力 
 100-為支柱的油缸直徑   X-為支柱的懸浮式技術原理
DWA型\項目
備注
 1、表中是缸徑Φ100系列的工作阻力和能量。
2、缸徑Φ80、Φ100、Φ120系列的工作阻力和重量另見質量。
 
n DWX型單體懸浮支柱系列產品是中國礦業大學研制出的一種新一代工作面單體支護產品，是受國家知識產權局保護的國家發明和實用新型專利技術產品，專利號分為：97236731.4和97107063.6，該系列支柱克服了目前使用的DW型支柱存在的問題，在技術原理、結構、性能、安全、環保等方面均進行了創造性地改進，是理想的單體支護產品。          
DWX型懸浮支柱系列產品與目前使用的DW型支柱系列產品相比具有以下特點：
l  采用柱塞懸浮支柱式技術原理，懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅五分之一。大大提高了支柱的穩定性和安全性。
l 在立柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂等事故隱患，保證了工作人員的安全。
l  根據支柱規格不同，整柱重量減輕15-20％，搬動、運輸、使用均很方便，其重量與鋁合金支柱相同，但工作阻力和工作行程又高于鋁合金支柱。
工作行程大，擴大了使用范圍。特別是頂板下沉較大的工作面，DWX型大行支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，也提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗。
    DWX型系列懸浮支柱三用閥設于手把體上，注液時，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。
l DWX型系列懸浮支柱的各密封點，均采用了密封補償和密封漲緊技術原理。在密封有磨損的情況下，可有效補償。在支柱高壓支撐情況下，可保持密封漲緊狀態，減少了密封的更換率，降低了維修和維護費用。
l  DWX型系列懸浮支柱采用法國H.E.F公司表面處理工藝，防腐、耐磨，防炮爆，是理想的水柱子產品。
    DWX型大行