電鍍是世界三大污染行業之一，隨著我國鄉鎮電鍍企業的迅速發展，我國的電鍍污染問題日趨嚴重。電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液。主要包括鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和地面沖洗水等。其水質因生產工藝而異，一般分為含氰廢水(含氰濃度20-70mg/L)，含鉻廢水(含鉻濃度20-100mg/ L)及重金屬、酸堿、表面活性劑三個廢水系統。廢水中主要含重金屬離子(銅、鎳、鋅、錫、鉻等)，BOD小，懸浮物不多。目前常采用化學法(中和沉淀法，氧化還原法，鐵氧體法等)，物理化學法(電解法，離子交換法，膜分離法等)及蒸發濃縮法對廢水進行處理。

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水巾含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。

電鍍廢水處理設備

電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。

工藝流程說明:鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內，通過計量泵將硫酸液加入還原池內，使還原池pH值達到2-3，然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內，將六價鉻還原為三價鉻。經過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調節池中，各種廢水在調節池中經過充分的均化后經提升泵提升至反應池中，通過計量泵進入CaCl2，以破壞Zn2+的絡合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH，調節pH值在9-11范圍內，然后廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調節，調回pH值在6-9范圍內，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調節池。