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[供應]高速公路噴淋養護系統智能噴淋機 質量保證
- 產品產地：山東濟寧
- 產品品牌：九眾
- 包裝規格：
- 產品數量：220
- 計量單位：臺
- 產品單價：336.00
- 更新日期：2018-07-19 10:03:18
- 有效期至：2019-07-19
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高速公路噴淋養護系統智能噴淋機 質量保證
詳細信息
混凝土養護自動噴淋系統，屬于混凝土養護技術領域。混凝土養護自動噴淋系統由給水系統和電氣系統組成；給水系統包括：施工用水給水管；分支噴水管，布設在凝土墻體和頂板附近位置；主噴水管，主噴水管連通施工用水給水管和分支噴水管多個噴頭，分別連接在分支噴水管上；支架，用于支撐分支噴水管和噴頭；電磁閥門，安裝在主噴水管；電氣系統包括：供電電源，用于提供電磁閥門工作所需的電力；微電腦時控開關，微電腦時控開關的電輸入端與供電電源連接；微電腦時控開關的電輸出端與電磁閥門連接。本實用新型的混凝土養護自動噴淋系統可以保證和延長混凝土的養護時間，節省勞動力、節約用水。
該智能噴淋養護設備結合預制箱梁特點，通過組裝控制系統，增設行走軌道，實現預制箱梁的自動噴淋霧化養護，實現了全方位的養護，提高養護質量和效率，保證了預制箱梁混凝土強度。該設備克服解決了既有人工灑水養護用水量過多或不足及養護效率低等問題，而是通過存梁區預先規劃設計設置的供水管道，通過人工供水給自動噴淋儲水罐，開啟開控開關，自動在行走軌道上行駛，噴射的氣狀水霧達到預制箱梁養護的目的。整套系統由PLC（可編程控制器）電路控制、行走、噴灑、供水四大部分組成，整個系統噴灑養護過程中的每個環節控制全部由一臺PLC進行控制，可實現全自動化養護。該系統不但可人工手動控制亦可通過PLC可編程控制器自行設置小車行走速度、噴灑時間及停頓時間等參數。設備行走噴淋過后，整個梁體全身濕透，沒有死角，做到了全覆蓋、既養護到位，節省了人工，又節能環保，節約了用水。
1、可行性強，養護效果好。自動噴淋養生系統采用射程0.5-2.5m的蝶形噴頭，噴嘴在水流沖擊下360°不間斷旋轉，將養生水噴到待養護梁體的每個角落。可以達到全天候、全濕潤、無遺漏養生標準，養生效果極為顯著。采用全自動噴淋機隨時調整噴淋用水水壓，以適應不同數量預制梁養生需要。噴淋系統從供水到工作完畢，基本實現了養生過程全自動控制，養護效果極佳。
2、勞動強度大大降低。同等數量的預制梁，根據梁長通常需配備8～12人，而采用自動噴淋養生系統僅需要2人安裝和拆除支噴淋管道即可。
3、勞動生產率得到很大提高。采用自動噴淋養護系統，采取分臺座輪流定時噴淋，噴淋一片梁板達到全濕潤、全方位的養生質量標準按氣溫情況、風力情況及養護階段僅需20～40S。
4、成本低廉。根據梁廠規模選擇相應全自動噴淋機即可，市場上這種設備購置費用很低，其它噴淋管道、蝶形噴頭、時間繼電器等價格也很便宜。與傳統人工灑水養生相比，自動噴淋養生成本低廉、工人勞動強度低，適宜工廠化預制梁廠使用。5、運行期間維修、保養比較方便和簡單。由于系統所需元器件均為小型電器設備，在一般電器原件市場均可以買到，噴頭根據需要在日雜市場即可買到，同時維修方面不需要專業人員即可進行更換操作。
6、節約用水。噴淋系統中從供水、用水、回收等流程均體現綠色環保理念，雨水、養護用水通過梁廠內的排水溝排至沉淀池進行沉淀，經沉淀合格后重新用作養生用水，因蝶形噴頭出水口較粗對沉淀水要求較低，節省了沉淀時間，減少了水份蒸發，節約了施工用水，達到保護施工環境的目的。
適用范圍
本工法適用于各類預制梁養生，尤其適用于有翼板的T梁和箱梁，翼板底部是自動噴淋養生的關鍵部位，蝶形噴頭在旋轉時可以使翼板底部全部達到濕潤狀態。
一.梯梁說明
1.此系統可任意調節工作時間及次數，遠程電腦監控，手動自動可任意切換，冬夏季可共用此管道。
2.梁的兩側使用伸縮噴頭暗藏地平面以下，上面使用蓋子蓋起，以免傷害到噴頭，在使用過程中可任意調換角（0-360）度旋轉，可根據現場情況任意調試伸縮搖擺，在不被使用的情況下伸縮噴頭回自動縮回地平面以下，以保證不被損害。
3.梁的頂部使用高壓搖擺噴頭，可0-360度任意調節，使用數量與多少無關，以滿足現場使用為主。
二.箱梁說明
1.箱梁可設伸縮噴頭距離為3-6米為一處，兩側使用伸縮噴頭暗藏地平面以下，上面使用蓋子蓋起，以免傷害到噴頭，在使用過程中可任意調換角（0-360）度旋轉，可根據現場情況任意調試伸縮搖擺，在不被使用的情況下伸縮噴頭回自動縮回地平面以下，以保證不被損害。
2.梁的頂部使用高壓搖擺噴頭，可0-360度任意調節，使用數量與多少無關，以滿足現場使用為主。
3.空心板梁采用高壓搖擺噴頭，可隨時隨地選擇位置擺放，角度可0-360度任意調節，數量多少與滿足現場需求為準。
全自動噴淋養生系統；
隨著我國經濟建設跨越式高速推進，交通基礎設施建設步伐不斷加快，公路建設新材料，新工藝也相續涌現。并逐步呈現出功能化，智能化，綜合發展的趨勢。人們在對橋梁的使用壽命期望值越來越高的同時并不希望建橋的周期太長，全自動噴淋養生工藝技術作為預制梁段實現大規模標準化生產，加快橋梁建設周期的關鍵技術。其噴出的水霧均勻，可以達到全天候、全濕潤的養護質量標準，養護效果極為顯著。同時噴淋系統從供水到工作完畢，基本實現了過程全自動控制，大大降低勞動強度，提高勞動生產率，具有成本低，安裝、維修方便，節約用水等顯著優點。目前最為便捷和常用的預制梁養生方法多為人工澆水養生，因受操作者的質量意識和工作態度影響，時常出現部分區域漏養、養護時間不足、養護方法不對等等問題。為滿足預制梁場的預制梁板規模化、節約用水，現在任何工業活動都講究環保。工程建設也不例外，噴淋系統在設計中就從，供水，用水，回收水采用環保概念，養護水，場地清潔用水，雨水經沉淀后重新利用，合理的利用水資源，從而節約用水，達到環保施工的目的。全自動動噴淋養生工藝已得到了越來越普遍的應用，具有保濕、良好保溫、抑制裂縫產值、節工省能、降低養護成本等特點，已得到了眾多預制梁場人員的認可。特別是懸澆段翼緣板與腹板交匯處的“死角”部位的養護難題得到了很好解決。同時減少了人工高空作業時間，降低了作業人員的勞動強度，避免了人工操作的隨意性。
養護效果好箱梁、T梁砼在硬化的過程中，對溫度濕度的變化非常敏感，如果養護工作不當或不及時，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至終凝前箱梁、T梁就會產生裂縫。從理論上來說，混凝土拌和中80%的水是要在其化熱過程中揮發掉，只有20%是水泥硬化所必需的，當這80%水分慢慢揮發的同時，水泥等便會收縮，在普通混凝土中，水泥漿的干縮率限制在90%，因而在混凝土內部經常存在著引起干縮裂縫的應力狀態，而一般混凝土的抗拉強度只為整體抗壓強度的1/6~1/7，如果在水化熱的過程中，水分蒸發過快，這種干縮應力超過混凝土的抗拉強度時，便會產生干縮裂縫，同時混凝土內部水分蒸發過快過早，導致混凝土后期水化過程中缺水，也會影響其強度的形成。其混凝土裂縫的產生這將直接影響到箱梁、T梁混凝土的強度和耐久性，甚至危及到橋梁結構的安全。因此，箱梁、T梁混凝土在凝固養護期間，必須規范混凝土的養生工藝，以確保砼構件的質量，防止混凝土開裂。箱梁、T梁腹板混凝土養生保濕、保溫難度分析噴淋養生自動控制系統噴出的是氣霧狀水，可以達到全天候、全濕潤的養護質量標準，養護效果極為顯著。噴淋系統從供水到工作完畢，基本實現了過程全自動控制，噴出的水霧均勻，養護效果極佳。大大降低勞動強度，按每天五片梁的出梁速度，養護周期7天，養護需要15人，而采用全自動橋梁養護智能噴淋養生系統，只需設定好養護時間及循環范圍并進行系統日常養護即可。
臺座噴淋系統
全自動橋梁養護智能噴淋養生系統，采取分臺座輪流定時噴淋，噴淋一片梁板達到全方位、全濕潤的養護質量標準按用時天氣、溫度情況和梁板養護階段只需20s～300s。在臺座澆鑄的時候就必須把支路水管和出水口安裝好，出水口間距控制在1.5m左右。每個噴水口安裝二分叉分別安裝噴嘴，噴嘴可以上下左右隨意調節角度，使得噴淋范圍更大，且杜絕了噴淋盲區。諾單個臺座諾噴淋時間太長，不僅浪費水源，導致其它在噴淋循環等待中的梁表面的水早已蒸發，影響了梁的質量。
智能控制系統
由場現場控制單元、通信單元和遠程控制單元三部分組成。
智能控制系統可以控制噴淋時間，可定時，定量，定臺座的噴淋。
打開自動控制系統總電源開關，設置控制系統噴淋循環的總持續時間和等待時間，壓力水泵開始工作。打開需噴淋臺座電源開關，根據天氣、溫度情況和梁板養護階段來調節噴淋時間，定好噴淋時間，時間到后自動停止噴淋，轉到下一臺座，循環一周后開始等待時間，等待時間根據測試梁體表面水分蒸發完畢時間和總循環時間來確認。
大系統支持雙機熱備。
控制器面板上的中文液晶顯示屏可顯示系統的工作狀態；
系統可記錄每個工位的噴水時間和時間間隔；
通過控制器面板上的控制按
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