4.超韌玻纖增強級8018 
5.PA66美國杜邦防火V-0等級FR15、FR50、FR70 
6.PA66美國杜邦防火V-0等級FR7025V0F，FR7026F0F 
7.PA66美國杜邦耐磨耐高溫玻纖增強級70G13L，70G43L, 70G33L
8.PA66德國巴斯夫注塑級：A3K，A3Z。 
9.PA66德國巴斯夫：玻纖增強級：A3EG3,A3EG6,A3EG7, A3EG10, A3WG5； 
10.PA66德國巴斯夫：玻纖增強防火級紅磷無鹵： A3X2G5、 A3X2G7 
11.PA66日本東麗：玻纖增強V-0防火級CM3004G-30，CM3004G-15（含鹵素）,CM3004G-20; PA66日本東麗V-0防火級CM3004(未強化,非鹵素)； 
12.PA66日本旭化成玻纖增強級1300G。一般級1300S。
13.PA66日本旭化成V-0防火級（不含鹵素不含鹵）：FR200 FR370 
14.PA66美國首諾：耐高溫玻纖增強級：R543H。玻纖增強食品級：R533H。
15.PA66美國首諾：注塑級：21SPC、50BWFS。注塑級阻燃級：M344、909
  注塑制品開裂的原因分析
 
   開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：

1．加工方面：

（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

（2）調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。

（3）適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。

（4）預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。

（5）適當使用脫模劑，注意經常消除模面附著的氣霧等物質。

（6）制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。

2．模具方面:

（1）頂出要平衡，如頂桿數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

（2）制件結構不能太薄，過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。

（3）盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。

（4）對深底制件應設置適當的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。