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[供應]南京氧化線廢水處理設備，南京鋁材清洗廢水回用設備
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：蘇州
- 產(chǎn)品品牌：偉志
- 包裝規(guī)格：全自動
- 產(chǎn)品數(shù)量：100
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：350000
- 更新日期：2020-12-23 14:17:19
- 有效期至：2030-12-21
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南京氧化線廢水處理設備，南京鋁材清洗廢水回用設備
詳細信息
南京氧化線廢水處理設備，南京鋁材清洗廢水回用設備
陽極氧化技術(shù)作為電鍍行業(yè)表面處理中常見且主要的技術(shù)，在電鍍行業(yè)中應用廣泛[1]。通常，金屬構(gòu)件如鋁件等，為了具有更好的表面特性及光澤度，大部分都需經(jīng)過陽極氧化處理工序，在其表面覆蓋一層致密且具有一定光澤度的金屬氧化物薄膜，如鎳膜等。在陽極氧化過程中，通常將待鍍的金屬如鎳等作為陽極，而將被鍍的金屬構(gòu)件如鋁件等作為陰極，利用電化學法使處于陽極的待鍍金屬失去電子成為鎳離子后，在電場作用下覆蓋到被鍍的金屬構(gòu)件上，從而完成對被鍍金屬構(gòu)件的電鍍過程。
通常情況下，在陽極氧化工序之前需要對金屬構(gòu)件利用酸堿進行除油，在陽極氧化之后，則需要對鍍件金屬構(gòu)件進行表面封孔處理[2]。目前，大多數(shù)的電鍍企業(yè)多采用醋酸鎳作為封孔劑。在此過程中，企業(yè)會產(chǎn)生大量的除油廢水、酸堿廢水及含鎳廢水等。這些廢水中含有國家嚴格控制的一類污染物鎳，因此必須要經(jīng)過妥善處理后才能排放[3，4]。
廢水中主要含酸堿、磷酸鹽、油脂及封孔工段微量鎳金屬離子等污染成分。受企業(yè)委托，對該企業(yè)的廢水處理進行了設計及調(diào)試工作。
1項目概況
該企業(yè)廢水可以分為含鎳廢水與酸堿含油廢水兩種。其中含鎳廢水主要來自封孔鎳廢水，排放量為30m3/d，主要污染物為Ni2+，其質(zhì)量濃度為3~25mg/L，pH為6~8酸堿含油廢水主要來自前處理陽極廢水，排放量為390m3/d，主要污染物為酸堿、COD、TP、SS、表面活性劑及油脂等，該廢水的COD為200~400mg/L，pH為2~5，SS為150~220mg/L，TP為50~350mg/L，石油類質(zhì)量濃度在80~150mg/L。含油廢水中的油脂主要為企業(yè)使用的機械油、切削油等。
該企業(yè)廢水經(jīng)過處理后，要求廢水排放指標穩(wěn)定達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)二級排放標準，即pH為6~9，COD≤100mg/L，SS≤70mg/L，石油類≤5mg/L，色度≤50mg/L，總鎳達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900—2008)表2標準，即總鎳≤0.5mg/L，實現(xiàn)約70%的出水回用，余下30%的出水接入市政污水管網(wǎng)到集中污水處理廠進行深度處理。
預處理后的廢水在調(diào)節(jié)池經(jīng)水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后，通過混凝及絮凝去除其中的大部分有機物，再經(jīng)過過濾器和UF過濾系統(tǒng)后，出水分為兩部分，其中約70%的廢水經(jīng)精密過濾器、兩級反滲透系統(tǒng)處理后可實現(xiàn)中水回用。其余約30%的廢水經(jīng)過混凝、絮凝、氣浮和砂濾后，達標排放。
3主要構(gòu)筑物
3.1含鎳廢水處理
(1)均質(zhì)池1。尺寸6.4m×3.0m×2.7m，有效容積46m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設耐酸堿自吸泵2臺(KB-40013L羅茨風機1臺(TF-50。
(2)混凝池1。以儀器監(jiān)控由定量加藥機投加NaOH，控制pH9~10，池體內(nèi)產(chǎn)生氫氧化鎳沉淀，投加混凝劑后，生成初級絮凝體。尺寸1.2m×1.2m×2.0m，有效容積2.2m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設LCD數(shù)顯pH控制器1個(PC-350，昆山SUNTEX)，機械隔膜定量式加藥機2臺，液下不銹鋼攪拌機1臺
(3)絮凝池1。投加助凝劑PAM，助凝劑起吸附架橋作用，將初級絮凝體逐步聚集成易于沉淀的大型絮體。尺寸1.2m×1.2m×2.0m，有效容積2.2m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設機械隔膜定量式加藥機1臺(BX-50，日本NIKKISO)，液下不銹鋼攪拌機1臺
(4)鎳系沉淀池。提供靜置環(huán)境進行泥水分離。上清液進入后續(xù)綜合廢水調(diào)節(jié)池，下沉污泥排至污泥濃縮池。尺寸2.5m×2.5m×4.7m，有效容積25m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。
3.2酸堿含油廢水處理
(1)均質(zhì)池2。尺寸6.4mm×4.0m×2.7m，有效容積60m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設耐酸堿自吸泵2臺(KB-40012L
(2)三聯(lián)隔油池。利用油類物質(zhì)的密度一般都小于水且不親水性的原理，依靠油水密度差將油從水中分離。池體上部設置集油管，收集浮油并將其導出池外。隔油池出水進入后續(xù)綜合廢水調(diào)節(jié)池。尺寸4.0m×2.0m×2.5mm，其有效容積16m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。
3.3陽極氧化綜合廢水處理
(1)綜合廢水調(diào)節(jié)池。尺寸24.0m×6.4m×2.7m，有效容積370m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設耐酸堿自吸泵2臺(KB-50052H，廣東國寶)，液下不銹鋼攪拌機1臺
(2)混凝池2。尺寸3.0m×3.0m×4.0m，有效容積為32m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設LCD數(shù)顯pH控制器1個PC-350，昆山SUNTEX)，機械隔膜定量式加藥機2臺(AHA-41，日本NIKKISO)，液下不銹鋼攪拌機1臺
(3)絮凝池2。尺寸3.0m×3.0m×4.0m，有效容積32m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。機械隔膜定量式加藥機1臺(AHA-41，日本NIKKISO)，液下不銹鋼攪拌機1臺
(4)初沉池。尺寸2.5m×2.5m×4.7mm，有效容積25m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設直徑50mm的PP材質(zhì)斜管1套
(5)暫存池1。用以暫存廢水，供后段使用。尺寸3.4m×3.0m×2.7m，有效容積24m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設耐酸堿自吸泵2臺(KB-50052H，
(6)袋式過濾器。截留廢水中殘存的懸浮物，可去除20μm以的懸浮物，以保護后續(xù)超濾膜。尺寸D300mm×750mm，SUS304外殼，直立式結(jié)構(gòu)。數(shù)量2套。
(7)UF過濾系統(tǒng)。超濾濾芯采用PP材質(zhì)的平均過濾孔徑為0.1μm的中空纖維膜，去除細菌率接近100%，可去除水中5~50nm的乳化油、膠體等雜質(zhì)。采用精密保安濾器作為超濾膜系統(tǒng)的保護裝置。反沖洗水采用加酸堿及NaClO的混合液，反沖洗后的水進入鎳系均質(zhì)池1重新處理。數(shù)量3組，每組內(nèi)膽采用可更換式低壓超濾膜22支(昆山T-Filter)。設計進水量15m3/h。
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