一、概述

 
 ATMD型氣箱脈沖袋式除塵器是我公司結合國內外同類產品的基礎上優化開發的一種除塵器，它集分室反吹脈沖等除塵器的特點，客服了分室反吹時清灰動能強度不足和配吹脈沖清灰過濾同時進行的缺點，從而增強了除塵設備的應用范圍，提高了除塵效率及運行可靠性，延長了濾袋使用壽命；設備采用氣箱式結構，濾袋上口不設文氏管之類的噴吹裝置，降低了工作阻力，使檢修、維護都相當簡便。根據粉塵的溫度，粘性及其它特性，可采用相對應的濾料，并采用雙膜片結構，具有控制靈敏、效率高等特點。目前，該系列的袋除塵器已被廣泛應用于建材、冶金、水泥、機械、電力、礦山、化工等各個行業。

二、結構及工作原理

 
 氣箱脈沖式袋除塵器的主要結構，主體由箱體、灰斗、支架、進出風口、排風裝置和脈沖清灰系統等部分所組成，并配有支柱、爬梯、護欄。當含塵氣體從風口進入灰斗后，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵厚不段積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短促的時間在上箱體迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。再由灰斗口集中排出?；仪逋戤?，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

三、電氣控制

 1、清灰控制方式

 
 ATMD型氣箱脈沖袋式除塵器系列的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法則按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法則根據濾袋內外壓差的控制，將差壓變送器發出的信號通過電氣控制裝置，按設定程序進行逐室清灰。

   2、電氣控制裝置的功能

 
 ATMD型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備控制檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下來用自動方式進行控制。