中空注漿錨索

中空注漿錨索主要由錨索索體、托盤(pán)、索具、止?jié){塞部件組成。
隨著國(guó)內(nèi)大部分礦井開(kāi)采深度的不斷增加,巷道支護(hù)難度越來(lái)越大,把注漿錨固錨索和樹(shù)脂錨固錨索合二為一,通過(guò)二者之間的取長(zhǎng)補(bǔ)短,兼有二者的優(yōu)點(diǎn),克服它們各自的缺點(diǎn),形成一種全新的錨索品種； 通過(guò)提高注漿壓力,使?jié){液在充滿(mǎn)鉆孔、實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)錨固的同時(shí),向鉆孔周?chē)鷰r石裂隙中擴(kuò)散,對(duì)圍巖起到粘結(jié)固化作用,實(shí)現(xiàn)深孔錨注。

主要特點(diǎn)
1.錨索的安裝、預(yù)緊方式與樹(shù)脂錨桿完全相同（螺紋緊固）,取消了張拉工序,不但能實(shí)現(xiàn)攪拌、張緊一體化快速安裝,而且使錨索與錨桿能同步承載,形成整體支護(hù)作用；
2.索體及鎖緊結(jié)構(gòu)采用新型結(jié)構(gòu),在保證注漿通徑的前提下,使索體直徑達(dá)到最小化,所需安裝孔徑也小的多,安裝效率高,實(shí)現(xiàn)了小孔徑、大噸位；
3.錨索索體為新型中空結(jié)構(gòu),自帶注漿芯管,采用反向注漿方式,不僅消除了產(chǎn)生氣穴空洞的可能,也無(wú)須在現(xiàn)場(chǎng)綁匝注漿管、排氣管以及封堵注漿孔,使施工步驟大為簡(jiǎn)化
4.索體上部為攪拌樹(shù)脂藥卷端錨,下端采用螺紋鎖緊,安裝后能立即承載,這一點(diǎn)是現(xiàn)有的各種注漿錨索產(chǎn)品均無(wú)法作到的,而對(duì)于自穩(wěn)能力差的頂板巖層又是非常有利和必要的；
5.采用螺紋鎖緊方式,鎖緊機(jī)構(gòu)工作可靠,不會(huì)打滑,不會(huì)產(chǎn)生火花,對(duì)井下潮濕、淋水環(huán)境的適應(yīng)性是采用夾片式錨具鎖緊方式所無(wú)法比擬的；
6.采用高強(qiáng)度螺旋肋預(yù)應(yīng)力鋼絲制造的錨索的錨固強(qiáng)度比相同直徑的用鋼絞線(xiàn)截割成的錨索提高15%以上,而錨固延性可提高25%以上。
7.由于安裝后能立即承載,因此注漿可以安排在迎頭后方一定距離將一定范圍的錨索一次注完,因此施工非常便利；螺紋鎖緊機(jī)構(gòu)具有調(diào)心功能,錨索外露長(zhǎng)度小且均勻一致,不影響巷道有效高度。
采用螺旋肋預(yù)應(yīng)力鋼絲制造新型錨索品種規(guī)格錨索類(lèi)型錨索索體結(jié)構(gòu)及所用螺旋肋鋼絲參數(shù)(mm)錨索直徑(mm)破斷載荷(噸)鎖緊螺紋規(guī)格安裝孔徑(mm)中空注漿強(qiáng)力錨索9根?5周邊絲+ ?10注漿芯管?20.633M33×2?288根?6周邊絲+ ?10注漿芯管?22.640M36×2?28～?329根?6周邊絲+ ?12注漿芯管?24.645M39×2?32～?358根?7周邊絲+ ?12注漿芯管?26.954M39×2?32～?359根?7周邊絲+ ?14注漿芯管?28.960M42×2?35～?42
應(yīng)用范圍：取代目前的小直徑錨索,用于煤巷錨桿支護(hù)的補(bǔ)強(qiáng)加固；用于放頂煤開(kāi)采全煤巷道頂板的加強(qiáng)支護(hù)；用于回采巷道動(dòng)壓影響階段的超前加固；用于大斷面巷道、大跨度切眼以及交岔點(diǎn)的支護(hù)；用于深部開(kāi)采高應(yīng)力區(qū)大變形巷道支護(hù)與修復(fù)；用于煤礦和其它礦山軟巖巷道支護(hù)與修復(fù)。
中空注漿錨索技術(shù)參數(shù)
（1）鋼絲公稱(chēng)直徑：6.0mm
（2）錨索索體直徑；?22 mm
（3）長(zhǎng)度：8000mm
（4）安裝孔徑：?32mm
（5）強(qiáng)度及破斷力：強(qiáng)度1760Mpa,破斷力≥420KN
（6）樹(shù)脂錨固長(zhǎng)度：1000～1500mm
（7）中空注漿管規(guī)格：內(nèi)徑? 7.5mm 外徑? 10mm
（8）注漿壓力：≥5.0MPa, 最大7.0MPa
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