中頻電爐除塵器安裝質量的好壞對除塵器能否穩(wěn)定運行至關重要，尤其是噴吹系統(tǒng)、箱體、凈氣室、花板的安裝，安裝必須做到精度高、密封性好。安裝時注意事項和安裝前的準備
1）、除對土建基礎尺寸進行校對外，還要對基礎質量進行檢查，合格后再進行安裝。
2）、袋式除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。
3）、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應做氣密性試驗，不得有漏氣現(xiàn)象。
4）、清點各個零部件時必須要有清單，按清單一一清點生產(chǎn)零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備完全。
5）、檢查各個零部件的質量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應進行修整或更換。外購件必須有質量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。
6）、彩板和鍍鋅板的安裝必須先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進入保溫區(qū)域，同時外形要美觀。

7）、濾袋安裝之前，必須清除風室、花板上的雜物，然后清除箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。

  電爐除塵器吸塵罩設計的合理就可以使用較小的集氣量來有效的控制污染物的擴散，反之，用很大的集氣量也不一定能夠達到預期的效果，因此在設計吸塵罩的時候一定要注意一下幾點：(a集氣罩盡可能的將污染源包圍以來，或者是靠近污染源，使污染物的擴散限制在zui小的范圍內(nèi)，防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。(b、集氣罩的吸氣方向應盡可能的與污染氣流的運動方向一致，充分利用污染氣流的動能。(c、在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開口面積，使它的集氣量為zui小。(d、外部集氣罩的軸線應與污染物散發(fā)的軸線相重合，罩口的面積與風管的斷面積之比zui大為16:1，喇叭罩的長度宜取風管直徑的3倍，以保證罩口均勻的集氣。如達不到均勻的集氣，可設為多個集氣口或在集氣罩內(nèi)設分隔板、擋板等。(e、集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過工人的呼吸區(qū)再進入罩內(nèi)。氣流的流程內(nèi)不應該有障礙物。集氣罩的結構不應妨礙工人操作和設備檢修。(f、吸風點位置不宜設在物料集中地點和飛濺區(qū)內(nèi)，避免把大量物料吸人凈化系統(tǒng)。處理熱物料時，吸風點宜設在罩子頂部，同時適當加大罩子容積 

  鑄造車間的粉塵治理比較常用的方法是在各揚塵點設置各種高效能的除塵設備，常有的除塵方法要數(shù)袋式除塵器較為科學，除塵效果也好。龍?zhí)┉h(huán)保鑄造廠電爐除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。鑄造廠除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標準，改善了工人的操作環(huán)境。甚是得到了使用者的一致好評。
再來說一下電爐除塵器布袋的選用技巧
除塵布袋的選用應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，除塵布袋常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，除塵布袋選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，除塵布袋宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，除塵布袋常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，除塵布袋應選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，除塵布袋宜選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，除塵布袋應選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

  鑄造廠電爐布袋除塵器布袋的選用技巧
電爐煙塵的特點是：形成原因多、粒度細、含塵濃度大、煙氣量大和溫度高。影響它們的主要因素是爐料組成和質量，供電制度，冶煉工藝和氧氣消耗量等。
爐料中碳氧化產(chǎn)生的CO在金屬熔池中緩慢上浮，當這種內(nèi)壓力較大的氣泡上浮到金屬與渣層或金屬與爐氣的界面時，由于外壓力突然下降，致使汽泡發(fā)生爆裂，氣泡產(chǎn)生很大的加速度，隨即帶來金屬和爐渣的極細微粒并散發(fā)至爐外；冶煉時電弧區(qū)的溫度高達3000～3500℃，吹氧區(qū)的溫度可達～3790℃，這就使在2450℃就會蒸發(fā)的鐵大量蒸發(fā)成褐色煙霧并排放至爐外；另外，廢鋼中雜質的蒸發(fā)，特別是廢鋼質量差時，雜質的蒸發(fā)量隨之增加。每生產(chǎn)1噸鋼排放出的煙塵量一般大于10Kg。無論是哪一種成因，排出爐外的煙氣均造成了對環(huán)境的污染，對人體的危害。
 中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風機，布袋除塵器.中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動式集塵罩，加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺，出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程有，效捕集.加料時，通過加料設備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題。