第十條 制造單位分包或者采購(gòu)的原料、零部件以及壓力管道元件、生產(chǎn)工序或者檢測(cè)工作，其工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量仍由制造單位對(duì)用戶負(fù)責(zé)。   制造單位采購(gòu)

制造許可的基本條件和要求  

第四條 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）統(tǒng)一管理境內(nèi)、境外壓力管道元件制造許可工作，并且頒發(fā)特種設(shè)備制造許可證（以下簡(jiǎn)稱制造

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審查時(shí)，制造單位一般應(yīng)向評(píng)審組提供的資料 1、制造單位基本概況介紹 2、依法在當(dāng)?shù)卣?cè)或登記的文件（原件）如營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組 織機(jī)構(gòu)代碼、土地使用和房產(chǎn)證等。 3、換證的制造單位要提供

現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審的基本程序 現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審的基本程序：預(yù)備會(huì)議（管理層）、首次會(huì)議（全體相關(guān)人員）、現(xiàn)場(chǎng)巡視（單位指定陪同）、分組評(píng)審（單位指定相關(guān)配合人員）、交換意見(jiàn)（管理層）、情況匯總（評(píng)審組）、末次會(huì)議。

（3）除（2）中規(guī)定的內(nèi)容，通過(guò)短時(shí)間的整改能夠達(dá)到許可條件要求的，結(jié)論為“整改”經(jīng)過(guò)整改確認(rèn)后“符合條件”的，鑒定評(píng)審結(jié)論為“經(jīng)整改后符合條件”申請(qǐng)單位在６個(gè)月內(nèi)未完成整改或整改后不符合條件，鑒定評(píng)審結(jié)論

4、產(chǎn)品裝配與試驗(yàn)審查 （1）產(chǎn)品是否按批次性管理下達(dá)任務(wù)并附有配套表、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件。 （2）代用品在配套中的去向有記錄標(biāo)識(shí)。 （3）產(chǎn)品試驗(yàn)操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)定，試驗(yàn)裝備、儀表在有效期內(nèi)

產(chǎn)品制造質(zhì)量審查由熟悉閥門產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝和使用要求的評(píng)審員負(fù)責(zé)，通過(guò)查看現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄、審查相關(guān)資料、隨機(jī)抽查產(chǎn)品、與有關(guān)人員交談及考核等方式，審查質(zhì)量管理體系中的管理規(guī)定是否在產(chǎn)品制造過(guò)程得到貫徹落實(shí)，判斷產(chǎn)品

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程是元件制造單位質(zhì)量體系鑒定評(píng)審的重點(diǎn)，它與產(chǎn)品制造質(zhì)量評(píng)審分工合作，它偏重于審查文件與規(guī)定是否到位。 主要內(nèi)容如下： （1）設(shè)計(jì)控制 審查許可項(xiàng)目相關(guān)的設(shè)計(jì)輸入、輸出是否有明確要求對(duì)于外來(lái)

鑒定評(píng)審過(guò)程 鑒定評(píng)審工作按《許可規(guī)則》規(guī)定和實(shí)施細(xì)則程序規(guī)定進(jìn)行，分為現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審（首次會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)巡視、分組評(píng)審，情況溝通與確認(rèn)、評(píng)審總結(jié)會(huì)即末次會(huì)）和評(píng)審整改確認(rèn)（若評(píng)審結(jié)論為整改的，制造單位進(jìn)行整改，評(píng)