深圳市亞泰達科技有限公司

玻璃纖維短切絲長度精度高，纖維量高，單絲直徑一致，纖維在分散之前保持段狀有很好的流動性，因為是無機的，所以不產生靜電，耐溫度高，在產品中的拉力是一致的，能形成三維立體網狀結構，從而使產品有很好的任性和抗張姓，沖擊強度高，纖維在產品的每個角落分散的長度一致，所以產品的拉力強度是一致的。而玻璃纖維細粉就不能做到，因為是粉碎工藝，
纖維的長度不能保證，有長有短，還有粉末，因為是下腳料，其中的雜質多，單絲直徑沒有保證，纖維有粗有細，所以在產品中添加後，強度不能保證，各個角落的強度值不一樣，還容易交錯起團。
  深圳市亞泰達科技有限公司的玻璃纖維短切絲就是注重了以上的優(yōu)點和缺點，生產了高品位的專用絲，針對產成品的性質，對癥下藥，生產出了不同改性的玻璃短纖維，我們根據客戶對分散性的要求，采用了進口超分散劑，生產出超短的0.5毫米，1毫米，2毫米，3毫米等級別，適應了廣大客戶的要求和認可，分散性可做到98％，在水中，汽油，柴油，各種介質中的分散都比較理想，耐溫可以達到700度，可以混合到耐火材料中補強。
“越細的玻纖，應用的領域越尖端。”有關專業(yè)人士形象地說，電子玻璃纖維越來越細，用它做的電路板就會越來越薄、越來越軟，要是把這些電路板裝進手機、電腦里，不僅能使其功能更強大，它們的體形也將更袖珍，甚至能像手絹一樣，隨意折疊。
據介紹，目前國內普遍掌握的9微米玻纖生產技術，只能滿足普通電視機以及性能要求相對較低的手機等生產需要。而國際先進的5微米及以下的玻纖生產技術，卻一直攥在美國人和日本人的手中。“這意味著，國內電子產品要走向高端，只能依靠進口，這就要支付一筆高過預期成本幾倍的費用。”他坦言，他們甚至會卡住我們的“脖子”，拒絕為我們提供原材料。
自2007年國家科技支撐計劃“超細電子級玻璃纖維關鍵技術開發(fā)及產業(yè)化”項目落戶重慶后，中國玻纖市場便開始悄然改觀。
“現在我們的玻纖能做到4.1微米。”有關項目負責人說，從此打破了美日在5微米及以下玻纖領域的壟斷。現在，日本、韓國等國的電子產品生產商，都已開始大批量采購“重慶造”玻纖，甚至，現在炙手可熱的“iphone手機”和“ipod掌上電腦”等電子產品，都是“重慶造”玻纖的用戶。
這也將為我市電子信息產業(yè)核心競爭力的鑄就，打下堅實基礎。