如何安裝橡膠充氣芯模,成碩技術解析
橡膠充氣芯模的安裝使用方法: 
1、在使用橡膠充氣芯模前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內,并使縱向接縫朝上。 
2、注意:氣囊內模使用時必須刷隔離劑,以減少抽模阻力,氣囊不允許用機油代替隔離劑,一方面機油對橡膠侵蝕,另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋,作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1:20 
3、打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門、切忌不得超壓。 
4、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。 
5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。 
6、澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。  
橡膠充氣芯模具有很高的抗張強度,彈性,柔性和氣密性,當充入壓縮空氣后,可以能滿足各種條件下預制或現澆出符合設計要求的混凝土構件。本產品能滿足超長與大直徑空心構件,異型截面空心構件澆筑的要求,產品操作簡單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能,適用范圍廣,橡膠充氣芯模可反復使用多次,可以大大的降低成本和提高施工進度。
    成碩工程橡膠生產的橡膠充氣芯模自施工以來實踐證明,橡膠充氣芯模抽孔工藝設備簡單,不僅節約材料,并且有形狀多變等特點,可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔也適用,可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用鋼性模板的狀況。
性能特點 
1、設計科學合理 
2、應用橡膠充氣芯模,予制或現場澆筑出來的成品構件,都能滿足設計要求,且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內解決了人員無法進入構件內拆模的施工難點 
3、氣囊內模有良好的耐老化性能,使用壽命長。 
4、產此品用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成,后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環境。 
5、適用溫度廣泛
在-10℃~+90℃的范圍內,材質沒有變化。予應力空心混凝土構件,由于采用氣囊內模,其重量比非予應力實心構件輕25%,為建筑現場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大。  
6、施工工藝簡便、安全、衛生 
使用氣囊內模時在外表上涂上脫模劑,對氣囊內模進行測漏試驗,(這一點很重要,萬一進入澆筑混凝土期再發現漏氣,構件就損壞了)沒有異常后將氣囊內模拉入鋼筋籠內,充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將氣囊內模放氣抽出,即可完成成品構件的成型,不污染環境。
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