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方法/步驟

1.          酸洗、鈍化

在不銹鋼酸洗鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。

2.          退火

將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備

3.          分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。

4.          焊接

不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

5.          焊道拋光

不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整

6.          整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，最后用模具整形和調直

7.          切割

不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平

8.          矯正

對于個別生產后管子的圓整度和對稱性略差的，需重新用模具擠壓，使其對稱

矯直

不銹鋼焊管經常出現的問題就是管子有彎曲的現象，這種現象出現的原因較多，基本的處理方法還是直接重新過機臺，整形矯正

修端

由于切割工藝上面的不足，導致不銹鋼的管口有很多毛刺，需用平口機進行瓶口和角膜機對端口進行修正

酸洗

對于工業和機械用管，需進行另外一道酸洗工藝，鈍化表面和形成新的保護膜。

9.          拋光

通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求

檢驗

檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標

包裝

不銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對于表面要求嚴格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝等包裝工藝

310S不銹鋼管

310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐熱不銹鋼，國內牌號0Cr25Ni20，美國牌號SA213/TP310S，俗稱310S，又稱2520，雙相不銹鋼，用于耐高溫爐管制造。SA213/TP310S的化學成份（%）：

Ni 鎳 ：19.00-22.00

Cr 鉻： 24.00-26.0