自動焊接專機(AutomaticweldingSpecialequipment)是為特定的工件和一定形狀的焊接接頭而專門設(shè)計的焊接自動化設(shè)備。可以通過電氣控制，氣動控制和液壓控制技術(shù)，實現(xiàn)對電動機、氣動執(zhí)行元件、液壓執(zhí)行元件的旋轉(zhuǎn)或移動，實現(xiàn)工件焊縫與焊槍的相對運動，從而自動完成焊接接頭的焊接工作。

自動焊接專機的分類

1、自適應(yīng)控制

該類專機是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備。它配備傳感器和電子檢測線路，對焊縫的軌跡自動導(dǎo)向和跟蹤，四川蓉諾科技有限公司，蓉諾科技，有的設(shè)備還可以對焊接參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度等實現(xiàn)閉環(huán)控制，整個焊接過程按預(yù)先設(shè)置的程序和工藝參數(shù)自動完成。比如，大一點的筒體或管類零件，如右圖所示，.蓉諾科技___r工業(yè)自動化裝配專機供應(yīng)商
，要保證工件的一致性和達(dá)到很高的配合精度是非常困難的，需要花費更大的成本。該焊接專機采用了弧長跟，蹤器和焊槍擺動器。由于工件表面的凹凸不平，需要焊槍隨著工件表面的高低不平，需要進(jìn)行上下運動，以保持焊槍與工件表面的距離一致，從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時可以自動實現(xiàn)多層焊接。若焊接兩層，當(dāng)焊接完一周后，跟，蹤器檢測到表面高度增加，則可以自動將焊槍提高。

2、智能化

它利用各類高級傳感元件，如視覺傳感器、觸角傳感器、光敏傳感器丬等，并借助計算機軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)而具有識別、判斷、實時檢測、運算、自動編程、焊接參數(shù)調(diào)用等，操作人員只需在人機界面上輸入材料的牌號、板厚、坡口形式、焊絲牌號和直徑、焊劑或保護(hù)氣體種類等，焊接工藝參數(shù)自動生成或調(diào)用相應(yīng)參數(shù)。即可完成全自動焊接。由于這類設(shè)備成本非常高，實際影響焊接質(zhì)量的因素很多，比如氣體的純度，流量，焊接電流，電壓，電源輸入的波動，工件的水汽或銹蝕、焊縫的寬窄，焊縫的高低等等，所以很難真正完成智能化焊接，在實際生產(chǎn)中很少用到。

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