上海津博焊材有限公司

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      [供應]D317模具堆焊焊條
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      • 更新日期:2015-08-17 16:07:40
      • 有效期至:2016-08-16
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      D317模具堆焊焊條 詳細信息

      模具焊條產品說明:

      D317模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

      說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。

      用途: 適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。

      熔敷金屬化學成分(%)化學成分CSPMoCrVW其它元素總量保證值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.00~5.003.00~4.001.50~3.004.50~6.00≤1.50堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥50參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)90~120160~190190~230注意事項 : 
      1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 
      2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂。D322模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

      說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時電弧穩定,脫渣容易。

      用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

      熔敷金屬化學成分(%)化學成分CSPMoCrVW保證值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55參考電流 (AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~14。0160~190190~230注意事項 : 
      1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 
      2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂D327模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

      說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。

      用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

      熔敷金屬化學成分(%)化學成分CSPMoCrVW保證值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)100~130130~160170~220注意事項 : 
      1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。 
      2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂。D337模具堆焊焊條符合 GB EDRCrW-15

      說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條,采用直流反接。

      用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。

      熔敷金屬化學成分(%)化學成分CSPCrW其它元素總量保證值0.25~0.55≤0.035≤0.0402.00~3.507.0~10.0≤1.00堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥48參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)90~110150~180180~210注意事項 : 
      1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 
      2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上,焊后緩冷。D397模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMnMo-15

      說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

      用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。

      熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPMoCr保證值≤0.60≤2.50≤1.00≤0.035≤0.040≤1.00≤2.00堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)100~120140~190190~210注意事項 : 
      1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。 
      2.焊前需將工件預熱至250℃以上,焊后緩冷。  模具堆焊焊條使用說明: 
      執行GB984-2001標準堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。 

      堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是: 
      1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。 
      2、焊后進行消除應力熱處理。 
      3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。 
      4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。 
      開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 
      碳當量公式如下: 
      Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 
      此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 
      碳當量(%)預熱溫度碳當量(%)預熱溫度≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上
      高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。 
      堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關: 
      1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。 
      2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 
      3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 
      堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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