蘇州華奧認證技術服務有限公司

泰州泰興靖江興化姜堰江陰常熟張家港昆山太倉TS16949認證，SGS/UL認證，TUV，CQC，ISO/TS    16949概況　 
ISO/TS    16949是由IATF成員共同制定的，并提交國際標準化組織（ISO）予以批準和出版。該文件是以ISO    9001：2000、    EAQF（法國）、QS-9000（美國）及VDA    6.1（德國）為基礎形成的共同的汽車質量體系要求。該文件通過顧客特殊性要求相配合，規定了在汽車供應鏈中所應用的質量體系要求。　　ISO/TS    16949：2002正式在2002年3月14日發布。2002年8月4日，國際轉化審查通過，在2002年10月國際GB/T    18305-2002    idt    ISO/TS    16949：2002正式出版ISO/TS    16949產    生    背    景　　由于汽車供應商通過了QS-9000或VDA6.1質量體系認證后，其證書在全世界范圍內并不能得到所有國家的承認和認可（至目前為止，美國三大汽車廠和德國、法國、意大利的OEMs僅就" 內部審核" （QS-9000要素4.17）和" 分承包方的開發" (QS-9000要素4.6中的4.6.2.1)達成相互認可），且QS-9000和VDA6.1均不是經國際標準組織(ISO)頒布發行的。　　為減少汽車供應商不必要的資源浪費和利于汽車公司全球采購戰略的實施，國際汽車特別工作組（IATF）以及ISO/TC176、質量管理和質量保證委員會及其分委員會的代表在以ISO9001：1994版質量體系的基礎上結合QS-9000、VDA6.1、EAQF（法國）94和AVSQ（意大利）95等質量體系的要求制定了ISO/TS    16949技術規范。ISO/TS    16949的實施意義1.    在供應鏈中持續不斷的改進質量改進生產力改進成本的降低2.    強調缺點的預防SPC的應用防錯措施3.    減少變差和浪費確保存貨周轉及最低庫存量質量成本非質量的額外成本(待線時間，過多搬運…etc)4.    ISO/TS    16949對汽車供方的好處：整合汽車供方的質量要求。以一套共同的質量體系，避免多重認證審核。減少供方質量體系評審的次數ISO/TS16949標準簡介1.    認證所需的六大工具：生產件批準程序（PPAP）質量體系評審（QSA）產品質量的先期策劃和控制計劃（APQP）    測量系統分析（MSA）失效模式和效果分析（FMEA）統計過程控制（SPC）


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