上海華石鋼鐵有限公司

180×7亮面不銹鋼管精拋供需分三步保證鏡面

不銹鋼亮面管精拋部分主要目的是將前面粗拋的管子表面痕跡進行細化，進行精拋和鏡面拋光，從而達到客戶要求的鏡面。

一般精拋工藝分為三個工序

1、精拋，2、打蠟，3、鏡面拋光

詳細的把不銹鋼亮面管精拋工藝說明一下：

1、精拋，對粗拋的不銹鋼亮面管進行來料檢驗，確認過來的管子表面全部打磨完全，沒有劃痕，沒有凹坑，沒有拉痕，沒有深劃傷等缺陷，還有打磨不均勻有的地方深淺不一，同時保證粗拋共需完全能達到表面為240目。然后換上320目拋光輪，對不銹鋼亮面管開始進行精拋，從而保證精拋后的不銹鋼亮面管表面均勻，摸過去沒有明顯的不平整，保證精拋的表面能達到粗糙度Ra0.8μm。（精拋工序中可以修復很細小的細紋，但是對已經存在的其他缺陷，只能返到上一工序，本工序對上一工序出現的缺陷進行修整的成本太高）

    （工序時間需要約6分鐘每米，同時也需要用手進行觸摸檢測，手電筒進行光照檢測）

2、打蠟

為保證最后的出光光亮，不銹鋼亮面管進行320目拋光后，會換上400目的拋光輪，并大輪上打上蠟，從而進行鏡面拋光，本工序不會對不銹鋼亮面管表面去量，而是用布輪對原來已經拋光后的不銹鋼亮面管進行磨光，最后出來的不銹鋼亮面管表面粗糙度達到Ra0.4μm。本工序特別需要注意就是不要讓拋光蠟停留在不銹鋼亮面管上，避免影響產品光澤。

（工序時間需要約12分鐘每米，手電筒進行光照檢測）

3、鏡面拋光

鏡面工序是不銹鋼亮面管拋光的最后一道工序，這個是最終出成品的工序，用的是600目的拋光布輪對前面的400目成品進行拋光，從而保證最后的鏡面拋光不銹鋼亮面管看不出拋光痕跡，經過本工序處理后的表面粗糙度Ra達到0.2μm，管子表面也很難看到明顯的拋光痕跡。

（檢測，就是反光效果，拋光時間，20分鐘每米）

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