上海燦林蝶閥廠

信號蝶閥、信號蝶閥、上海信號蝶閥
信號蝶閥信號蝶閥適用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設備使用。
一、信號蝶閥的特點
1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可以任意位置上安裝。   2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，90°旋轉(zhuǎn)啟閉迅速。   3、操作扭矩小，省力輕巧。   4、達到完全密封，氣體試驗泄漏為零。   5、選擇不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。   6、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。   7、啟閉試驗次數(shù)多達萬次，使用壽命長。   8、凡使用閘閥、止回閥（球形截流閥）">截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統(tǒng)及需要顯示閥門開關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上，均可用該閥替換。
二、信號蝶閥的工作原理
  1、信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉和控制流量。   2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關(guān)閉。   3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內(nèi)設置微動開關(guān)有兩種形式：   a、在傳動裝置箱體內(nèi)設有開向、關(guān)向兩個微動開關(guān)，分別在閥門全開和關(guān)閉時動作，接通控制室“閥開”“閥關(guān)”指示燈源，使之準確顯示閥門開關(guān)狀態(tài)。   b、在傳動裝置箱體內(nèi)設關(guān)向微動開關(guān)（蝶板全關(guān)位置為0°），當?shù)逵?°～40°位置時微動開關(guān)支作，輸出閥門關(guān)閉信號，40°～90°位置時另一對常閉可輸出閥門打開信號。可調(diào)整壓觸微動開關(guān)的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。
三 蝸輪傳動裝置使用調(diào)整及接線方法
  1、打開電器開關(guān)箱罩，根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應的端子，并密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。   2、當閥門在“全關(guān)”位置時，順時針轉(zhuǎn)動下面的關(guān)向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關(guān)（可以聽到咔噠聲），然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。   3、當閥門在“全開”位置時，逆時針轉(zhuǎn)動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。   4、調(diào)整限位螺釘，當閥門在“全關(guān)”或“全開”位置時，不應使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。   5、蓋上電器開關(guān)箱罩，當閥門在“全關(guān)”位置時，使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。
四、信號蝶閥使用注意事項
  1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。   2、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。   3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質(zhì)流動的方向，即允許雙向流動。   4、蝶閥安裝前應存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開4°～5°。   5、蝶閥安裝前應進行以下工作：   a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。   b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。   c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。   6、蝶閥在管路夾緊時，注意連接力是否均勻可靠。   7、蝶閥安裝后，進行管路強度試壓時，閥板必須處于開啟位置。   8、蝶閥安裝后，應定期檢查，其檢查的主要項目如下：   a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。   b、閥板密封面的密封性能。   c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。   d、蝶閥檢修裝配后，應按要求進行密封性能試驗。   f、每次檢修后，應將情況詳細記錄以備查考。
編輯本段技術(shù)要求
一、閥體部分的要求
  （1）采用手輪或手柄操作時其與閥軸的連接應牢固可靠，在需要時可方便地拆卸和更換。   （2）面對著手輪的端部按順時針方向轉(zhuǎn)動蝶板應能達到關(guān)閉。   （3）手輪上應鑄出或打上指示關(guān)閉方向的箭頭及“關(guān)”字，或開關(guān)方向的箭頭和“開”、“關(guān)”字，也可以在手輪的螺母下面用標牌表示。   （4）手柄操作的蝶閥蝶板全開時，手柄應與通道軸線平行，并在手柄或另外的標牌上標示“開”、“關(guān)”方向。   （5）用齒輪、杠桿、蝸輪、蝸桿或回轉(zhuǎn)氣缸等驅(qū)動裝置操作的蝶閥，其驅(qū)動裝置應能保證蝶閥在不超過蝶閥的最大壓差為額定工作壓力下能正常操作。   （6）所有蝶閥都應有表示蝶板位置的指示裝置和保證蝶板在全開和全關(guān)位置的限位裝置。   （7）手柄操作的蝶閥，應帶有不同開度的鎖定裝置，保證蝶板有三個以上中間位置，并能調(diào)節(jié)和鎖定。   （8）蝶閥應按標準規(guī)定進行機械強度試驗， 承受在手輪和手柄上施加890N的力，試驗后應無損壞。   （9）蝶閥按標準規(guī)定進行水力摩阻損失試驗，在4.5m/s流速