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首件檢測儀對SMT加工廠首件檢測的重要性：受市場經濟的影響，現在的電子產品更新換代的特別的快。一些電子產品加工不像以前的時候那種生產模式了，一旦生產廠家拿到一個加工單，這個加工單可能要生產一個星期，半個月，甚至一個月那么久。現在的電子產品在加工的時候大部分都是小批量生產。一般客戶就是有大批量的單也不會一次性給你，會讓你慢慢的幫他生產，一次就生產一定的數量。也就導致了現在SMT加工廠普遍存在的一個問題——-生產過程中轉換生產型號的情況特別的多，對于一個SMT加工廠來說，一條生產線在一天的生產過程中，需要轉換好幾次的生產型號。藍眼科技首件檢測儀bluiris.cn詳詢：13825287043


經常的轉換生產型號會帶來什么問題呢?


頻繁的轉換生產型號會帶來的問題有：一、生產效率怎么提高？二、生產質量怎么把控？


一個公司能不能生存的最重要因素就是是否有經濟效益的收入，如果一個公司連盈利都沒有怎么能在殘酷的經濟競爭中生產下來。所以，怎么樣在生產中提升生產效率是個重要的問題。但如果說生產效率是一個公司的身體，那么，生產質量就是一個公司的靈魂了。一個人只有身體而已沒有意識并不是一個完整的人，他只能算個植物人，只有身體與靈魂共存才是一個完整的生命體。因此，我們可以看出生產質量比生產效率更加重要。客戶為什么給你產品讓你加工？客戶為什么信任你的公司？客戶為什么會選擇你？———最主要的原因就是你生產的產品質量達到了客戶的要求，所以，你有了生產產品的渠道，有了公司效益的來源。


那么在生產過程中影響生產效率的因素有什么呢？


最影響效率那肯定是首件確認的過程。一個首件點數少的產品需要半個小時來進行首件確認。一個點數多的生產型號可能需要1個小時，兩個小時，甚至是三個小時才能來完成首件確認的過程。而在現在的生產過程中，這樣的首件確認速度遠遠不能滿足我們生產的需求。怎么樣才能提高我們首件確認的速度呢？


藍眼科技有限公司的FAI-600智能首件檢測儀就是專門針對SMT首件檢測的一塊智能檢測儀器，通過坐標與BOM的結合，以及高清圖片的顯示，直接將每一個位置的物料信息都體現出來，不需要查詢，操作時直接由操作員夾取系統提示的元件后由系統自動判定檢測結果。這樣的操作手段，簡單，方便，快捷。極大的提升你首件確認的速度，提高你的生產效率。


怎么去保證你的生產質量呢？


生產質量的問題怎么來的，最多的原因就是人為操作不當，藍眼科技首件檢測儀bluiris.cn詳詢：13825287043很多時候客戶給我們的信息我們需要人為的去進行篩選，刪除等操作，而人為的操作就容易導致錯誤信息出現，從而使得在首件檢測的過程中沒有將錯誤的信息檢測出來。導致品質問題出現。而首件檢測儀并不需要你去進行多余的操作，不要你一個位置一個位置的去對位置信息。首件檢測儀使用的資料一般都要求是客戶提供的原始信息，這些信息都來自于客戶，也就是客戶希望你加工的生產形態。所以，當你的首件檢測完成時信息是合格的，那么，你現在生產出來的產品就是客戶要求生產出來的產品，這樣的質量怎么會不過關呢!而且，當你首件檢測完成時，設備可以幫你生成一份首件報表，您在觀看報表的時候基本也就了解了首件操作的過程。


那首件檢測儀都有什么樣的優勢呢？


提高生產效率，降低人力成本，自動判斷檢測結果，提高產品質量，具有可追溯性，流程規范嚴格?掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標，LCR讀取數據自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數據庫。藍眼科技首件檢測儀bluiris.cn詳詢：13825287043?經過對軟件不斷升級和完善，系統還可應用于貼片漏件補料和實現坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標。


時代在不斷的進步，人類的生活水平也在不斷的提高，而生產過程中的設備也在不斷的發生變化，首件檢測的方法多種多樣。但是，最主要的還是在品質保證的前提下，盡可能的解放自已，而通過首件檢測儀在保證品質的前提下節省了更多的人力，物力。對于我們SMT的品質檢測部門來說，何樂為不為呢!