廈門光沃自動化設備有限公司

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隨著測控技術的迅速發展，分布式計算機控制系統（DCS）得到了越來越廣泛的應用，海上平臺石油生產采用計算機監控系統實現綜合自動化生產也日趨廣泛。由于海上生產環境惡劣，設備易腐蝕、易老化，故障發生率高，因此，DCS系統必須具有強大的故障自診斷與安全保護等功能。當生產中出現不可預見的干擾和故障時，系統能及時做出反應并發出報警信息，而系統所采集的各工控數據是診斷與解決故障的基礎。因此，DCS系統內設的與各工控參數相對應的報警限值對整個石油生產的安全性、可靠性均有著極其重要的作用。此外，科技的發展必然會促進平臺石油生產工藝的不斷改進以及生產設備的不斷更新，所以各工控參數的報警限值也必須根據新工藝、新設備以及新的工藝要求作適當修改。因此，DCS系統必須對工控參數報警限值實現有效的管理。
        目前，DCS系統的開發，多采用可靠性高、組態靈活且易于生成應用程序的組態軟件來具體實現。在多數情況下，系統開發人員根據系統開發時生產過程的運作情況為各工控參數設置具體的報警上下限值。當系統中某工控參數的報警限值需要作修改時，開發人員通常將DCS系統退回到系統開發用組態軟件的編輯狀態，然后再對該工控參數的報警限值做修改。這樣會使得監控系統在某工控參數報警限值被修改的時間段內不能對工控過程進行實時監控，若此時工控過程出現異常情況，將會對生產造成一定程度的影響。因此，實現工控參數報警限值的在線管理對海洋平臺石油生產的安全運行有著十分重要的意義。
        1平臺水處理DCS系統構成
        平臺水處理DCS系統下位機采用兩套A-B公司的SLC500型PLC，一套用作對海水細濾反沖洗子流程的過程控制，另一套用于對其它子流程中壓力、溫度、流量、液位、海水含氧量以及海水濁度的數據采集和控制閥的開度調節（如圖1所示）。