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為什么要選擇煙霧凈化系統(tǒng)

在焊接過程中，會產(chǎn)生大量的煙霧，而煙霧中95％來自于焊料產(chǎn)生的顆粒，而5％是焊料中助焊劑揮發(fā)而產(chǎn)生的有害性氣體。同樣在清洗、噴涂等其它工作環(huán)境中也會產(chǎn)生大量的有害性氣體。而這些污染物對操作者及環(huán)境都會造成很大的危害。在歐洲，對焊接工人的保護及對環(huán)境的保護已以立法的形式強制執(zhí)行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的。在ISO14000標(biāo)準(zhǔn)中對生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進行處理和防護有明確的規(guī)定。

煙霧過濾特點：
1  煙霧過濾一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝簡便，移動靈活，無需鋪設(shè)吸煙管道。2  大功率無刷電機，壽命長，噪音小，產(chǎn)生較高空氣流量。
3 煙霧過濾三重過濾設(shè)計確保濾除煙霧中有害物質(zhì)，保護人體安全。初效過濾器、中效過濾器和主過濾器均可單獨更換，能夠最大限度利用過濾器，降低生產(chǎn)使用成本。
4  內(nèi)置式煙霧過濾循環(huán)空氣過濾方式避免將室內(nèi)冷氣/暖氣排到室外，達(dá)到節(jié)能效果。
5多工位設(shè)計，風(fēng)量可調(diào)，柔性吸煙臂調(diào)節(jié)自如。
煙霧過濾適用場合
1烙鐵焊接工位
2錫爐、波峰焊、回流爐
3激光焊接、雕刻、打標(biāo)、切割
4化學(xué)實驗室       

5醫(yī)療、美容等等

可移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。


　　適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

煙霧凈化器 - 二、 結(jié)構(gòu)組成

　　主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、ABB電機以及電控箱等。

煙霧凈化器 - 三、工作原理

　　通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

煙霧凈化器 - 四、設(shè)備優(yōu)勢

　　1、設(shè)有專用進口ABB渦輪風(fēng)機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。


　　2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。


　　3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制）


　　4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。


　　5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。


　　6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。


　　7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到最低。


　　8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。


　　9、光電控制開、關(guān)機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。


　　10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。