石膏煅燒設(shè)備采用熱風(fēng)直接與物料接觸，強(qiáng)化了反應(yīng)過程的傳熱與傳質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率。既可以煅燒脫硫石膏，也可以煅燒磷石膏和其他化學(xué)石膏。對于含水率在15%以下的化學(xué)石膏均可采用“一步法”直接煅燒。

（四）負(fù)壓操作，潔凈生產(chǎn)

      生產(chǎn)線采用“負(fù)壓”工藝


由于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使熱空氣直接同原料進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)了在同一設(shè)備中完成化學(xué)石膏的干燥和煅燒。干燥和煅燒總能耗每公斤化學(xué)石膏僅為300-340kcal/kg左右（化學(xué)石膏含水率為10%），熱效率達(dá)80%左右，而且可以根據(jù)現(xiàn)場條件使用燃煤、燃油、天然氣，也可以采用電廠的過熱蒸汽（二步法）作為熱源。


采用獨(dú)特的循環(huán)流化床煅燒爐煅燒工藝，使物料在煅燒爐內(nèi)形成穩(wěn)定、良好的流化態(tài)床層，易于對煅燒條件實(shí)現(xiàn)精細(xì)的操作控制，滿足不同化學(xué)石膏煅燒的工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品級配合理，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到GB/T9776-2008《建筑石膏》3.0級標(biāo)準(zhǔn)。