精心維護精密鑄鐵平臺工作臺防止鑄鐵平臺變形
防止鑄鐵平臺變形的方法：鑄鐵平臺在吊裝時為了防止發(fā)生的變形，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。
　　鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從檢驗平臺鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將檢驗平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
　　鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵平臺安裝時將檢驗平臺劃線平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。鑄鐵平臺還要按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
　　鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
　　鑄鐵平臺澆注時間的控制和選擇：快速澆注的特點：金屬液的溫度和流動性降低幅度較小，易充滿型腔，減少皮下氣孔傾向 充型期間對型砂上表表面的熱作用時間較短，可減少夾砂結(jié)疤類缺陷 對灰鐵鑄件、球墨鑄鐵件、鑄鋼件快速澆注可充分利用共晶膨脹消除縮孔、縮松缺陷。快澆的缺點：對型壁有較大的沖擊作用，容易造成脹砂、沖砂、抬箱等缺陷 澆注系統(tǒng)稍微設(shè)計會增大，工藝出品率略低。
　　快速澆注使用于：壁薄的復(fù)雜件，具有大平面的鑄件，鑄件表面易生成氧化膜的合金鑄件，采用低注式澆注系統(tǒng)而鑄件頂部有冒口的條件下和個中大中型灰鐵鑄件和球墨鑄件。慢速澆注的優(yōu)點：金屬液對型壁的沖刷作用輕，可以防止脹箱、抬箱、沖砂等缺陷，有利于型內(nèi)、芯內(nèi)氣體的排除，對體收縮打的合金，當采用頂注式或者內(nèi)澆道通過冒口時，慢速澆注可以減小冒口，澆注系統(tǒng)消耗金屬少。慢速澆注的特點：澆注期間金屬對型腔上表面烘烤時間長，促成擊結(jié)疤和包砂缺陷，金屬液溫度和流動性降低幅度大，易出現(xiàn)冷隔、澆注不到位及表面皺皮 常降低鑄造流水線的生產(chǎn)率。慢速澆注使用于：型腔內(nèi)砂芯多，砂芯大而芯頭小或砂芯排氣條件差的情況下 采用頂注法的體收縮大的合金鑄件。
  　　我公司產(chǎn)品以精密度高、質(zhì)量可靠、價格合理、生產(chǎn)周期短和競爭優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的信賴和贊譽。先進的生產(chǎn)設(shè)備、規(guī)范化的生產(chǎn)管理、嚴格的質(zhì)量監(jiān)督、完善的營銷體系，在“質(zhì)量第一，信譽至上”的企業(yè)精神指導(dǎo)下，使我公司迅速發(fā)展壯大起來。公司秉承“開拓創(chuàng)新、永無止境、精益求精、追求完美”的經(jīng)營理念，為振興民族工業(yè)貢獻力量！我公司本著“質(zhì)量第一、信譽至上、科學發(fā)展、與時俱進”的原則，取信于用戶，廣交天下朋友。先進的技術(shù)，精湛的工藝，周全的服務(wù)是您的無悔的選擇，您的滿意是我們?nèi)w職工最大的驕傲。好平臺、泰昌造，更多鉗工平臺信息，請登錄泰昌量具鉗工模具平臺網(wǎng)http://www.lj02.com/；或登錄曉陽量具鑄鐵平板、大理石平板網(wǎng)http://www.lj89.com/；或登錄曉陽量具鑄鐵平臺、大理石平臺網(wǎng)http://www.zt55.com/。