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[供應]自動超聲波粗鋁絲壓焊機CWS3740A
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：深圳
- 產(chǎn)品品牌：創(chuàng)唯星
- 包裝規(guī)格：CWS3740A
- 產(chǎn)品數(shù)量：1
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：1
- 更新日期：2024-12-14 09:46:26
- 有效期至：2034-12-12
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自動超聲波粗鋁絲壓焊機CWS3740A
詳細信息
自動超聲波粗鋁絲壓焊機CWS3740A，全國首家使用旋轉焊頭方式，采用數(shù)字全自動頻率跟蹤超聲系統(tǒng)，數(shù)字控制的壓力調(diào)節(jié)功能，一流的圖像識別裝置，全閉環(huán)的運動控制電路．真正實現(xiàn)了中國粗鋁絲鍵合機全自動化！
CWS3740A主要應用于18650特斯拉電池、26800鋰電池、方形電池等焊接。
1.
采用先進的圖像識別技術和自動尋位技術，實現(xiàn)了焊點的自動、準確定位。
2.
強勁富足的數(shù)字超聲波保證了焊點質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3.
全自動頻率跟蹤超聲系統(tǒng)及合理的焊頭設計保障了焊點的質(zhì)量。
4.
獨創(chuàng)的數(shù)字壓力控制系統(tǒng)保證壓力的恒定輸出確保焊點的一致性。
5.
精密的機械傳動機構和可靠的工業(yè)電腦和自主知識產(chǎn)權的軟件確保了焊接位置的精確度。
6.
具有一焊焊不上、放線異常等多種故障報警停機功能，大大減低了不良品率，同時極大的提高了產(chǎn)量。更具有可操作性和人性化。
7.
采用電腦控制中文操作界面，新員工培訓一天即可自行操作，1個月即可熟練
操作，一人可以同時操作多臺機器，大大提高了工作效率。
設備特點：
人工(機械手）上料，自動識別定位，自動鍵合，人工(機械手）下料。
此組裝機專用于客戶指定的電池產(chǎn)品的鍵合生產(chǎn)。非通用設備。
若其它產(chǎn)品需要，則需要根據(jù)實際情況改造使用。
此機主要由機架組件、XYZC進給組件、自動進料機構、送線機構、治具定位壓緊組件、焊頭機構以及操控臺等組成。
X采用進口直線電機，Y、Z模組運用精密滾珠絲桿傳動，距離重復定位精度小于±0.02mm，C軸角度定位精度為±1°。
控制系統(tǒng)采用工控機+運動控制卡控制電機運行，設備操控及維護簡單，控制界面友好，參數(shù)設定數(shù)字化柔性更強。
采用快速夾夾緊，單按鈕啟動，人員放料簡單安全。
生產(chǎn)動作流程簡述
人工(機械手)把產(chǎn)品放置在治具上，并推動快速夾壓緊產(chǎn)品。
單手按鈕啟動。
設備通過相機對產(chǎn)品上的標志點，進行拍照定位。
定位完畢后，運動機構帶動焊頭進行焊接。
所有保險絲焊接完成后，焊頭退回原點，人工(機械手)把產(chǎn)品翻轉過來，繼續(xù)以上步驟。
兩面焊接完成后，人工(機械手)下料。
周而復始，不間斷工作。
主要技術規(guī)格：
電源：220VAC±10%、50Hz、可靠接地，最大消率約800W
超聲頻率：60KHz
超聲功率：0~30W，一、二焊自動切換
X軸采用進口件—重復定位精度可達±0.02mm Z軸采用精密滾珠絲桿傳動
可焊鋁絲線徑：125~500um(5～20mil)
工作區(qū)域：XY軸最大：400×400mm(可根據(jù)客戶要求特制)
Z軸：50mm.C軸：正負90°
超聲時間：10~500ms，多通道
焊接壓力：50~1000g，多通道
焊接速度：約每根線/1.5秒(注：不同線徑大小也和生產(chǎn)速度的關系；不同電池之間移動距離生產(chǎn)速度會有較大差別；材質(zhì)的焊接容易程度不同，速度不同。）
焊接角度：±90度
視覺系統(tǒng)：PR顯微鏡放大倍數(shù)為0.5倍
PR照明燈：白光，亮度可調(diào)
外形尺寸：約985mm*1030mm*1400mm(L*W*H)
重量：約400KG
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