我公司專門(mén)為電光源行業(yè)開(kāi)發(fā)的“精源牌JYD”“精密逆變電源”、“焊接機(jī)”，得到了“歐司朗照明”、“飛利浦照明”、“佛山照明”等企業(yè)高度評(píng)價(jià)，為他們解決了眾多焊接難點(diǎn)并提高焊接工藝。 
同時(shí)也成為了絕大部分電光源焊接自動(dòng)化設(shè)備廠商首選配套逆變電源，同時(shí)眾多電光源制造企業(yè)指定電光源焊接自動(dòng)化設(shè)備廠商配套“精源牌JYD逆變電源”。
焊接材料：鉬片與鎢桿的焊接，鉬桿與鉬箔的焊接，燈蓋的焊接，鎳杯與可伐絲的焊接，鎳杯與可伐絲以及杜鎂絲三節(jié)的焊接
1、采用精密逆變焊接電源，響應(yīng)速度快。采用較高的逆變頻率（1～4KHz），時(shí)間調(diào)節(jié)和反饋控制周期在1毫秒以內(nèi)，控制精度顯著提高。
2、采用精密逆變焊接電源，工藝優(yōu)勢(shì)明顯。焊接電流為脈動(dòng)直流，無(wú)交流過(guò)零不加熱工件的缺點(diǎn)，改善了焊接工藝性能，相同的焊接對(duì)象所需焊接電流減小，電極發(fā)熱小、壽命長(zhǎng)。
3、采用精密逆變焊接電源，節(jié)能環(huán)保。電容貯能焊機(jī)的變壓器實(shí)際工作在更低的頻率，為防止飽和，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。逆變焊機(jī)變壓器工作在較高的頻率（4-25kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。
4、采用精密逆變焊接電源，輸出能量穩(wěn)定，焊接成品率高。
 
 
除上述電光源產(chǎn)品外，該點(diǎn)焊機(jī)還適用于其他金屬或合金間桿狀與片狀的自動(dòng)化焊接。
可以完全替代米亞基（miyachi）、AVIO、UNITEK、SEIWA、TEASUNG等國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品
適用于各類(lèi)電光源材料高質(zhì)量焊接：
鈮與鉬焊接、銅（銅包鋼）、杜美、鐵鎳（絲、桿）多股鎳、鎳管、康銅、鎢桿、鉬、不銹鋼、杯電極等自動(dòng)焊接。高效節(jié)能,穩(wěn)定可靠,可24小時(shí)工作,合格率99.99%
 
成功案例：
    某大型電光源制造企業(yè)希望成為“飛利浦照明”的OEM廠商，但是產(chǎn)品不良率一直在6‰，達(dá)不到“飛利浦照明”要求的3‰。后來(lái)，使用我公司開(kāi)發(fā)的精源JYD逆變電源配套焊接自動(dòng)化設(shè)備，產(chǎn)品不良率立即在3‰內(nèi)，達(dá)到“飛利浦照明”的要求，現(xiàn)在已成為“飛利浦照明”的合格供應(yīng)商。

逆變式電阻焊電源的特點(diǎn)：
●直流輸出。焊接電流為脈動(dòng)直流（且波紋度小），無(wú)交流過(guò)零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn)，熱量集中，提高了焊接熱效率，對(duì)有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過(guò)程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時(shí)，電極壽命獲得延長(zhǎng)。
●由微控制器（MCU）控制，具有電流、電壓、功率監(jiān)控功能。
●三段加熱設(shè)定，帶電流緩升緩降功能，時(shí)間寬范圍設(shè)定（0－250ms或0－1s），適用復(fù)雜焊接過(guò)程需要。
● 響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz、1kHz），具體型號(hào)機(jī)器的逆變頻率可查閱表1。通電時(shí)間控制周期為0.25ms或1ms，比通常交流焊機(jī)的20ms提高80或20倍，控制精度明顯提高。與電容儲(chǔ)能焊機(jī)相比，無(wú)需充放電，可控性明顯增強(qiáng)，特別適合于精密件的焊接和高質(zhì)量、高精度、高速度焊接。

加工產(chǎn)品

多股銅線壓方焊接加工、線束成型焊接加工
電子電器行業(yè)中多股線與片材或棒材的焊接大多用焊錫，傳統(tǒng)電容儲(chǔ)能式與工頻交流焊機(jī)很難滿足多股線焊接質(zhì)量要求，易飛線，焊不牢，焊不實(shí)，導(dǎo)電不好。 
隨著歐盟RoHs指令以及高價(jià)無(wú)鉛焊錫的使用，使得生產(chǎn)成本逐步升高，我公司綜合國(guó)外做法，結(jié)合自主研發(fā)的工藝可調(diào)逆變式焊機(jī)，推出銅線壓方機(jī)。 
銅線壓方即將多股銅線壓成一個(gè)方塊銅片，或橢圓形，尺寸可任意選取，再將這個(gè)方塊銅片焊接到端子上去，焊點(diǎn)高質(zhì)量無(wú)需焊錫，國(guó)外通用做法如此。 
可根據(jù)客戶的不同要求實(shí)現(xiàn)“壓方”，“整形”，“端部燒球”等先進(jìn)工藝，提高焊接的可靠性。
適用范圍：銅合金端子與單股、多股銅合金線焊接、多股銅線之間焊接、多股線與漆包線焊接。在加工電線、插頭線、電腦周邊設(shè)備、通訊網(wǎng)絡(luò)電子產(chǎn)品、汽車(chē)連接線等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
優(yōu)勢(shì)在于：1、質(zhì)量超高，杜絕了錫焊假焊、低溫脆化、連接不牢固；2、無(wú)需焊錫，節(jié)約成本；3、無(wú)飛線，焊點(diǎn)表面超好； 4、焊點(diǎn)實(shí)，無(wú)空洞，無(wú)氣泡，電導(dǎo)率好；5、耐熱性能提高。


汽車(chē)零部件逆變直流焊接加工、汽車(chē)電子焊接加工
在汽車(chē)配件中，對(duì)各種連接線材的焊接質(zhì)量要求非常高，以確保在各種惡劣環(huán)境使用的可靠性，確保車(chē)輛的正常行駛，杜絕由此引發(fā)的安全隱患。
我司加工廠全采用逆變直流焊接設(shè)備，針對(duì)汽車(chē)連接線焊接，掌握了與眾不同的焊接工藝技術(shù)，完全可滿足適合多種汽車(chē)電子的金屬焊接。現(xiàn)已為眾多汽車(chē)零部件廠商提供焊接加工。
適用以下產(chǎn)品焊接：
鹵素?zé)艚z的點(diǎn)焊、點(diǎn)煙器的點(diǎn)焊、點(diǎn)火線圈的焊接、發(fā)電機(jī)線圈的焊接、馬達(dá)換向器的焊接、車(chē)門(mén)開(kāi)關(guān)的焊接、汽車(chē)線束的焊接、碳刷的焊接、刷架的焊接、傳感器的焊接，汽車(chē)動(dòng)力電池的焊接，等等。
最大特點(diǎn)是：無(wú)需加任何釬料和助焊劑，節(jié)能環(huán)保，焊點(diǎn)美觀，焊點(diǎn)100%牢固，接觸電阻小，導(dǎo)電性好，符合歐洲環(huán)保指令及安規(guī)。


電子引線專用逆變直流焊接加工
適用范圍:各種電子引腳之間精密焊接、電子引腳與軟導(dǎo)線精密焊接、杜美絲、CP線、軟導(dǎo)線與軟導(dǎo)線之間高質(zhì)量焊接、各種線材與元件精密焊接
優(yōu)點(diǎn):安全環(huán)保、使用成本低、焊接質(zhì)量高、是潛代錫鉛焊的最佳選擇。
我司加工廠全采用逆變高精密焊接設(shè)備、配以精巧的焊接裝置組成，不用加任何焊料就可實(shí)現(xiàn)單股或多股銅線與銅排或各類(lèi)端子之間、漆包線與多股線的高質(zhì)量焊接。無(wú)需去鍍層、無(wú)需事先脫漆就可直接焊接。該工藝是兩種金屬之間直接熔接，焊點(diǎn)美觀牢固，沒(méi)有錫焊引起的脆裂、氧化、虛焊、假焊。不用焊錫、電烙鐵、助焊劑、松香等，杜絕煙塵，既環(huán)保又節(jié)省了輔料費(fèi)用，體積小、重