南通康海機床有限公司

一、整機結構 機器采用整機焊接結構，機架由左右墻板、工作臺、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成。 二、技術與工藝 １、整體鋼板焊接結構，機架厚實，剛性高，減震性強； ２、本機床的機械結構主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結構件的制造工藝流程（過程檢驗穿插其中）： 板料入庫　　　　　　　理化檢驗　　　　　　　板料預處理（拋丸除繡）　　　　　數控火焰切割下料　　　　　切削加工各焊接結合面　　　　　　　組焊　　　　　　　氣體保護焊接　　　　　　　振動時效處理　　　　　　大型落地鏜銑床等機械加工工序　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　裝配成品； ３、機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用國內的數控大型落地鏜銑床精加工而成，保證了主機的各項幾何精度。 ４、集成式液壓控制系統，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的可靠性和易維修性。 ５、采用扭軸同步，在滑塊兩端裝有２個同步擺臂，，使滑塊動作始終與工作臺保持平行，　工作時抗偏載能力強。油缸下限行程機械檔塊定位，連續工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補償機構，折板精度高。 ６、擋料與滑塊行程調整，手動微調，數字顯示。液壓動力單元結構緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數量被限制到最小程度的集成液壓閥塊，滑塊上傳動，速度調節范圍大，工作平穩可靠。 ７、上模配有撓度補償機構，調節方便。 ８、上動式折彎設計，工作平穩，操作方便、安全；　 ９、滑塊在下止點有保壓延時功能，確保工作件精度。 １０、擋料部分：擋料采用電機傳動，通過鏈輪帶動兩絲杠同步移動，計數器顯示擋料尺寸，可手動微調。 部分配套件供應商 油缸主要密封圈：日本華爾卡　　　　　　　　　　　　　　　　　　主控電氣元件：西門子（蘇州） 液　　　　壓　　　　閥：海門新力閥組　　　　　　　　　　　　　　　　油　　　　　　　　泵：上海優質油泵 模　　　　　　　　　　具：南通久久模具　　　　　　　　　　　　電　　　　　　　　機：南通恒力電機