在線厚度測量—保障質(zhì)量&生產(chǎn)安全
DMR6000

生產(chǎn)人造板時，厚度波動和相對于標稱值的任何偏差都可能導致因板材再加工而引起質(zhì)量下降。客戶也會將此認定為產(chǎn)品缺陷。鑒于高度發(fā)達的測厚技術(shù)，.格雷康自動檢測控制設(shè)備|||德國進口在線厚度測量
，格雷康新一代厚度測量儀DMR6000和DML6000可提供必要信息，以對生產(chǎn)設(shè)備進行微調(diào)，穩(wěn)定控制生產(chǎn)工藝。

格雷康厚度測量儀DMR6000可提供精確的信息，通過快速調(diào)整生產(chǎn)工藝來保證最高的質(zhì)量標準。可以將所有測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶詣映绦蚩刂苹驂簷C控制系統(tǒng)。使用DMR6000可縮短變換產(chǎn)品的調(diào)整時間或開動時間，并使廢品率最小化。

使用DMR6000的益處
快速和及時識別質(zhì)量偏差
公差限內(nèi)的生產(chǎn)控制
沒有新增打磨所需的額外物料=減少生產(chǎn)成本（0.1mm~0.8%物料）
根據(jù)生產(chǎn)中的變化性指示可優(yōu)化的潛能（意外或非意外）
確定測量值以控制壓機

系統(tǒng)設(shè)計與結(jié)構(gòu)
測厚儀的新型框架設(shè)計包含了一個可優(yōu)化的框架結(jié)構(gòu)，.格雷康自動檢測控制設(shè)備|||德國進口在線厚度測量
，使用碳纖維元件可實現(xiàn)無變形、抗溫測量。設(shè)計中考慮了中心追蹤管理實現(xiàn)側(cè)向荷載分布優(yōu)化，有助于提高測量精度。閉合框架設(shè)計可保護所有組件免遭周圍環(huán)境干擾，例如電纜、空氣導管、測量頭元件和壓縮空氣供應。輥僅在特殊情況下需要變動。開放的維修窗可實現(xiàn)在任何時候優(yōu)化測量裝置內(nèi)部。

接觸式測量可在物料尺寸穩(wěn)定時實現(xiàn)絕對測量，例如MDF，OSB，刨花板、皮革、橡膠、樹脂玻璃、絕緣紙板。測量頭的選擇要根據(jù)所需測量的物料而定。

測量原理
在所有的測量原理中，自動測定校準系統(tǒng)確保了測量精度的恒定性。接觸式測量是由高精度的精密輥接觸物料，并將厚度變化轉(zhuǎn)換為傳感器內(nèi)的垂直移動。通過傳感器探頭內(nèi)的光學元件獲取測量數(shù)據(jù)。
測量頭以相對位置成對安裝在板材的上下方，格雷康自動檢測控制設(shè)備（上海）有限公司，格雷康自動檢測控制設(shè)備，即使在板材彎曲或垂直移動彐時，也能確保測量的精確性。為免遭機械損壞，所有的測量頭都配備了一個相對較大的測量輥。此外，上方的測量頭配有特殊的斜向?qū)肟冢苊鉁y量系統(tǒng)損壞，例如遇到大的鼓泡時。

CT—框架
為了增強系統(tǒng)的持續(xù)可用性，DMR6000配備了CT—框架。通過將CT—框架側(cè)邊移出生產(chǎn)線外，任何時候都可對設(shè)備進行校準和調(diào)整。維護、診斷和修理也可在設(shè)備運行時進行。
同時，該系統(tǒng)可移動的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可使設(shè)備在出現(xiàn)大鼓泡時停止運行，從而防止測量系統(tǒng)不受損壞。

測量功能分析（MSA）
生產(chǎn)完成后，格雷康內(nèi)部在做系統(tǒng)檢測時，檢查了DMR6000系統(tǒng)的精度和反復精度。根據(jù)合成測量結(jié)果，可計算統(tǒng)計的質(zhì)量參數(shù)。測量系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，操作員可以在任何時候重復這一程序。因此可以隨時對系統(tǒng)進行重復檢查。

用戶體驗良好、操作簡單、堅固&精確
集成自我診斷技術(shù)和該系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)確保了其高度可用性、操作安全性，尤其是持續(xù)恒定的質(zhì)量測量。操作員可以高度信任和接受該系統(tǒng)。MSA確保為顯示信息建立了一個可靠的優(yōu)化和監(jiān)測生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)。

記憶定位
直至測量完成，測量頭一直保持在上一次測量后的位置上。這減少了板材兩邊和測量頭的機械負荷而延長了測值傳感器的壽命，同時也減少了測量系統(tǒng)壓縮空氣的消耗量。即使壓縮空氣耗完時，測量頭也保持在上一次測量后的位置上。

結(jié)合使用其它測量系統(tǒng)
因為厚度測量儀屬于模塊系冂統(tǒng)，所以可以在任何時候改變測量需求。根據(jù)積木原理，此測厚儀可以與超聲波測量系統(tǒng)UPU6000和原木測量儀結(jié)合使用，以保證質(zhì)量安全。這種結(jié)合最好是在連續(xù)壓機之后安裝使用。

測定校準
在所有的測量原理中，自動測定校準系統(tǒng)確保了測量精度的恒定性。為此，測量頭一起運行和測量。使用CT—框架測量厚度，測定校準在生產(chǎn)線之外完成。這便實現(xiàn)了薄板生產(chǎn)的不間斷性。

應用
樹脂玻璃               人造板                         實木
碳板                   絕緣紙板                    礦物纖維
纖維板                塑料板或金屬箔              濕纖維板
石膏板                  膠合板                     皮革
玻璃纖維                金屬板                     漆布
橡膠                     無紡布                       絕緣材料




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