鄭州紅星破碎設(shè)備廠

D18水泥磨，水泥磨廠家，水泥磨操作規(guī)程

立式水泥磨機所達(dá)到的產(chǎn)值明顯高于傳統(tǒng)的水泥磨。后者最大可以達(dá)到180～200t/h，而立式磨機可以達(dá)到300t/h。能耗較低，從而單位成本費用較低。傳統(tǒng)磨機需要由生產(chǎn)商首先組裝好，然后運送到工廠，從而這就帶來一系列的費用及后續(xù)問題，而立式水泥磨卻通常可以‘現(xiàn)場‘組建。這就可以達(dá)到傳統(tǒng)水泥磨無法做到的磨機尺寸（帶來的是產(chǎn)值的變化）。立式磨機比傳統(tǒng)磨機的用途更加廣泛：例如，不需要配備用于淸潔的中轉(zhuǎn)筒倉，因為不同品種/成分的水泥之間交叉的次數(shù)明顯降低或者基本不存在。此外，立式磨機對生料中可能存在的高含濕量更不敏感（假定能源充足）。

噪音是一個變化顯著的參數(shù)，它是以水泥磨內(nèi)物料量為基礎(chǔ)。水泥磨發(fā)出的噪音信號，基本上是隨料位增加按較大的斜率呈直線下降。本文構(gòu)建了基于LabVIEW8．0聲卡采集的實時檢測系統(tǒng)Ee-7]，以噪聲特征功率頻譜識別的方法來對料位進(jìn)行測量。該系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn)，運行可靠，操作簡便和成本低的特點。

檢測系統(tǒng)的組成

檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。電耳傳感器的位置設(shè)置。主測電耳和輔助電耳2個高精度電耳傳感器置于水泥磨兩側(cè)以獲取來自水泥磨的聲音信號；信號調(diào)理電路主要由電耳阻抗匹配前置放大器、抗混疊濾波器和限幅放大器組成，將毫安級的電耳信號整形、濾波、放大，以輸出聲卡可以接受的信號；檢測主機系統(tǒng)通過LabVIEW8．0控制聲卡對電耳信號進(jìn)行采集、緩存、快速傅里葉轉(zhuǎn)換(FFT)后得到其頻域特征波形，然后再對其特征功率譜進(jìn)行分析，來反映出當(dāng)前水泥磨中的料位信息并給出相應(yīng)的控制、提示或報警信息]。水泥磨料位電聲測量系統(tǒng)的軟件開發(fā)平臺采用美國NI公司的LabVIEW8．0。LabVIEw8．0在本系統(tǒng)中主要實現(xiàn)人機界面、人機對話、測量參數(shù)設(shè)置、實時數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)變換分析和特征結(jié)果評判等功能。

水泥磨輕載降壓節(jié)能控制方法是在控制系統(tǒng)中的主回路采用雙向晶體管相控制調(diào)壓，控制回路由雙閉環(huán)構(gòu)成，外環(huán)通過對取自三相電網(wǎng)的同步信號過零檢測，與代表電機電流過零的晶體管上電壓比較，形成電流滯后電壓角度φ，讓實測的角度φ與給定的功率因數(shù)角φN相比較，差值信號進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)生晶體管移相融發(fā)角a；內(nèi)環(huán)通過晶體管相控制輸出電壓值Upx與最低電壓值U’px相比較，以不低于U’px為信號，參與晶體管移相融發(fā)角a的修正，以保證水泥磨電動機端電壓降到最低時，其轉(zhuǎn)矩能帶動負(fù)載，系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行。

利用電動機負(fù)載變化時電流滯后電壓角度發(fā)生變化機理，將檢測出的電流滯后電壓角度作為信號區(qū)控制晶體管的導(dǎo)通角，從而控制球磨電機的端電壓，使加在電機上端電壓根隨負(fù)載變化而變化，而使功率因數(shù)保持在一個恒定的值上，電動機轉(zhuǎn)速幾乎不變的水泥磨輕載降壓節(jié)能控制系。

水泥磨：http://www.hxpsj.cn/qmj/snm.html
水泥粉磨站：http://www.hxjq.cn/n563.html
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