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工業純鈦TA2介紹：

 

  工業純鈦按其雜質含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應下降。

 

工業上常用的工業純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。

 

國標中的TA1，TA2和TA3對應這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。

 

TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0.0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結構材料。 

TA2及其合金化學成分（%）

合金牌號工業純鈦TA2

化學成分

Ti：其余

Fe：0.3

Si：0.15

C：0.1

N：0.05

H：0.015

O:0.2

TA2及其合金力學性能

牌號：TA2

室溫力學性能不小于

熱處理狀態:退火

冷彎角度:90

抗拉強度σb Mpa:441

屈服強度σ0.2Mpa：373

伸長率δ5 %:20

收縮率ψ %:40

沖擊值αk J/cm2：——

   鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸，鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)，Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。