江蘇偉昌銅鋁有限公司

銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導(dǎo)電性能。主要分為黃銅棒（銅鋅合金，較便宜），紫銅棒（較高的銅含量）。普通的連鑄銅棒生產(chǎn)的銅棒各方面性能達(dá)不到，擠壓工藝的銅棒具有抗拉性好，硬度高，直度高。一般在汽配，電器配件等精密銅零件方面用量比較多。
    　黃銅棒是用銅及鋅的合金制造成的棒狀物體，因色黃而得名。銅含量56%~68%的黃銅，其熔點(diǎn)為934~967度。黃銅的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈殼等。含鋅量不同，也會(huì)有不同的顏色，如含鋅量為18%-20%會(huì)呈紅黃色，而含鋅量為20%-30%就會(huì)呈棕黃色。另外黃銅敲起來(lái)聲音獨(dú)特，因此東方的鑼、鈸、鈴、號(hào)等樂(lè)器，還有西方的銅管樂(lè)器都是用黃銅制作的。
      紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過(guò)后，陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅 純度可達(dá)99.99%。
紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。
    特性：高純度，組織細(xì)密，含氧量極低。無(wú)氣孔、沙眼、疏松，導(dǎo)電性能極佳，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無(wú)方向性，適合精打，細(xì)打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。
    紫銅牌號(hào)對(duì)照表
名 稱 中國(guó)牌號(hào) 日本牌號(hào) 德國(guó)牌號(hào) 美國(guó)牌號(hào) 英國(guó)
零號(hào)無(wú)氧銅 TU0 C1011 —— C10100 C110
一號(hào)無(wú)氧銅 TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103
二號(hào)無(wú)氧銅 TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103
一號(hào)銅 T1 C1020 OF-Cu C10200 C103
二號(hào)銅 T2 C1100 SE-Cu C11000 C101
三號(hào)銅 T3 C1221 —— —— ——
一號(hào)磷脫氧銅 TP1 C1201 SW-Cu C12000 ——
二號(hào)磷脫氧銅 TP2 C1220 SF-Cu C12000
    T2紫銅
標(biāo)準(zhǔn)：(GB/T5231-2001)
特性及適用范圍
有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如> 370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用
化學(xué)成分
Cu+Ag: 99.90
Bi: 0.001
Sb: 0.002
As: 0.002
Fe: 0.005
Pb: 0.005
S: 0.005
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：(Rm/MPa)≥295
洛氏硬度：（HRF)≥65
伸長(zhǎng)率：（%）≥3
    材質(zhì)有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等諸多材質(zhì)，歡迎廣大客戶前來(lái)訂購(gòu)取樣。
    應(yīng)用范圍：空調(diào)管、冰箱管、機(jī)油管、給水管道以及各種機(jī)械配套用料、汽車同步器齒環(huán)、船用泵、閥、結(jié)構(gòu)件、磨擦附件等