鑫研寶貿易有限公司

產品詳細介紹：

產品規格：
●噴嘴口徑:1.0，1.3，1.5，1.8mm
●供料方式:重力式
●工作壓力:2.1-4.9 kg/cm2
●耗氣量:80-100 l/min
●進氣口尺寸:1/4
●涂料杯容量:400 cc
●方式：重力式

重量：450
標準涂料容器：橫杯/PC-4S(400ML)/PC-5(250ML)/PC-6P-2(600ML)/PC-51（220ML）不銹鋼制/PC-61(130ML)不銹鋼制

3、W-71-4G
涂料供給方式：重力式
涂料噴嘴口徑：1.8
噴涂空氣壓力：200
槍帽內壓力：0.29{3.0}
空氣使用量：230
涂料噴出量：220
噴副：220
所用空壓機 ：1.5
重量：450
標準涂料容器：橫杯/PC-4S(400ML)/PC-5(250ML)/PC-6P-2(600ML)/PC-51（220ML）不銹鋼制/PC-61(130ML)不銹鋼制

●進氣接口：螺紋接頭

●全套配置有：噴槍一把，壺一只，說明書，合格證，專用扳手一把，刷子一只，螺母一只，皮管接頭一只

●噴幅：100-360mm

●漆罐容量：400cc

使用方法：

1 .準備工作

使用前將噴槍槍體進氣接口接好壓縮空氣氣源（壓縮空氣進入噴槍前須經過油水分離器過濾），接好氣管，調整氣壓0.45-0.5Mpa的壓力。

2. 裝料

將涂料用相應的稀釋劑調勻（直接買的調和漆不需要加稀釋劑）并將粘度調至"涂4號福特杯“17-24S（杯子漏完油漆時間），有雜質的油漆需要過濾一下，再將油漆導入油漆罐內。

3.霧幅調節

將霧幅調節螺絲順時針方向旋轉，直至旋緊，可得到圓形截面霧幅，若逆時針旋轉，就可獲得您所要求的橢圓形（扇形）截面寬度的霧幅，并根據實際需要來調整長度。

4.噴槍噴出量調節

將噴出量調節螺絲順時針方向旋轉，使針塞減少開啟行程，涂料出量隨之減少，逆時針方向旋轉，噴出量逐漸增多。

5.氣量調節

將氣量調節螺絲順時針方向旋轉，氣量逐漸減小，逆時針旋轉，氣量逐漸增多。

6.使用

當您使用時，稍微搬動扳機，使氣閥打開，但針塞未打開，壓縮空氣從氣流噴嘴噴出，這時可以吹去涂裝表面的灰塵，接著繼續往后搬動扳機，噴料嘴即噴出漆霧。

8.清洗及養護

使用后，將油漆罐內的剩料倒掉干凈，用適應的稀釋劑，容劑清洗各處，并將稀釋劑加入漆罐內進行噴射，以清洗漆道，直至噴槍內漆道洗干凈為止，否則留在槍內漆道的余漆會干涸堵塞，損壞噴漆槍，洗干凈后用干凈的軟布擦干即可。

9.注意事項

不可用銳利的金屬絲通噴料嘴和氣流噴嘴各小孔，否則任何損壞會引起不正常的噴霧。

10.噴漆槍清洗時不得長時間浸泡在稀釋劑中。

11.本噴漆槍主要零件為鋁合金和黃銅材質制成，不宜接觸酸性堿性較強的介質，以防腐蝕損壞。

噴槍的調整主要是兩個互相關聯的主因素：指出氣量和出漆量的調整。
?出氣量太小，不易使漆液霧化，使漆液成滴狀灑落會使涂膜不平整。

出漆量大小是對應于出氣量的大小的，在噴涂之前要調整好合適的出氣量和相應的出漆量，使漆液霧化好，均勻地噴涂物面上。調整噴槍一要聽氣流聲音，知道氣流大小；二要看噴槍口漆液的霧化程度和扇形面積的大小。

噴槍霧化效果
噴槍是由槍身、槍頭。槍身和槍頭通過一連接機構連接；槍頭包含一噴嘴，噴嘴內部焊有若干金屬圓鋼。
　　 目前市場上銷售的噴槍的噴嘴和槍針是由堅固耐磨、耐腐蝕的V4A鋼經過精密的機械加工成形的，噴嘴內部是一個錐形涂料通道，與槍針的前面尖端部位吻合，能行成一個涂料閥門作用。
　　 噴槍怎樣才能噴出最佳霧化效果，主要有以下幾點：
　　 一、涂料粘度應調在17—20秒（簡易涂4杯）。
　　 二、把噴幅旋鈕開到最大。
　　 三、把涂料流量調節旋鈕擰緊，然后往回轉2.5圈。
　　 四、把槍尾的壓縮空氣調節旋鈕開到最大，調壓表調到2—2.5巴。
　　 五、噴槍的噴嘴與工件的距離是20厘米。噴槍的噴嘴與工件應保持90度角。
　　 六、噴槍的運行速度約在每秒移動80厘米左右。
　　 七、噴幅重疊為霧噴、平噴1/2，濕噴為2/3。
　 　 八、涂層（雙組份涂料）的間隔時間，一般為10—15分鐘。因所用的設施不同，與當時當地的氣候有異而間隔時間不同，以實際情況而定，不可過干或過濕。 但可以輕輕地用 手指測試一下工件隱蔽的部位或遮蔽紙表面，測試標準為涂料表面只留下指紋而不拉絲即可噴涂下一道涂膜。
噴槍常見問題及解決方法

噴槍在使用的過程當中有時會出現一些問題，現就噴槍出現的現象進行詳細的分析，并根據出現的現象剖析原因，找出解決辦法。

現象：噴幅形狀呈重心偏向一側
原因：氣帽中心孔或霧化孔堵塞
對策：1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽

現象：偏左或偏右
原因：1、氣帽一側的扇面控制孔堵塞
2、氣帽受損
對策：1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽

現象：噴幅中央過厚
原因：1、噴涂的涂料黏度太高
2、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對策：1、調低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
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