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堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 
硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學成分牌號CMnSiCrNiWCoFe其他堆焊層硬度HRC用途HS1012.5-3.30.5-1.52.8-4.225-313-5        48-54用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。HS1033.0-4.0≤ 3.0≤ 3.025-32    4-6  B0.5-1.058-64用于要求抗強烈磨損場合。HS1110.9-1.4≤ 1.00.4-2.026-32  3.5-6.0余量≤2.0  40-45堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。HS1121.2-1.7≤ 1.00.4-2.026-32  7.0-9.5余量≤2.0  45-50堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型HS1132.5-3.3≤ 1.0  27-3321-2415-19余量    55-60用于牙輪鉆頭軸承等HS113G3.2-3.55≤ 1.00.5-1.124-28  12-16余量≤2.5  ≤54堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等HS113Ni1.5-2.0  0.9-1.324-27  11.5-13余量0.85-1.35  37-40用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊HS1142.4-3.0≤ 1.0≤2.027-33  11-14余量≤2.0  ≤52堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等HS1150.15-0.35    26-291.75-3.2512.5-15.5余量≤1.0Mo5.0-6.0≤27加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等HS1160.7-1.2≤ 0.5≤1.030-34  16-18余量    46-50堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等HS1172.3-2.7≤ 0.5≤1.031-34≤3.0  余量    ≤53用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。HSY710                WC6061-65用于耐嚴重磨料磨損HS1210.5-1.0≤ 0.13.5-5.512-18余量    3.5-5.5B2.5-2.4559-62用于耐蝕泵閥，軸套等    氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途牌號保護氣體CMnSiCrMo其他堆焊層硬度HRC用途YD212-1CO20.3-0.6    ≤5.0≤4.0  ≤50用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件YD247-1CO2≤0.7  2-37-9    55-60用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械YD337-1CO20.25-0.55    2.0-3.5  W7.0-10.0≤48用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等YD397-1CO2≤0.61.5-2.5≤1.05-7≤1.0  55-60用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等YD616-2無3.0-3.50.9-1.20.7-1.013.5-15.50.3-0.6  46-53堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等YD646Mo-2無2.9-3.40.6-1.00.5-1.923-262.5-3.1  55-60堆焊筑路機和采石設備的零件等YD698Ar及CO2≤3.0    4.5-5.0  W8.5-14≤60用于礦山機械和泥漿泵的堆焊    埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途牌號焊劑CMnSiCrMo其他堆焊層硬度HRC用途HYD047HJ107≤1.71.5-3.0  4.0-7.01.5-3.0Ni3.0≤55用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊HYD057HJ2600.2-0.5    4.0-6.00.5-1.5  44-46用于熱軋輥，開輥的制造和修復HYD117MnHJ431≤0.11.2-1.6  1.51.5  30用于HYD616Nb焊絲時的打底HYD616NbHJ1511.0-2.00.3-0.5  10-15    Si Nb5.5-07.0用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊HYD707HJ2602.0-3.021    W40-5060碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等  采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。

牌號

熔敷金屬主要化學成分（%）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

連鑄輥的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

連鑄輥的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5