天津市美特斯試驗(yàn)機(jī)廠

電子萬能試驗(yàn)機(jī)主要以伺服電機(jī)為動(dòng)力源，以螺桿和螺桿母為執(zhí)行部件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)動(dòng)梁的速度控制。在傳動(dòng)控制中，主要有同步帶和減速器兩種形式。在力測(cè)量中，負(fù)載傳感器用于所有電子萬能試驗(yàn)機(jī)。液壓萬能機(jī)，顧名思義，采用高壓液壓電源作為動(dòng)力源.手動(dòng)閥、伺服閥或比例閥用作控制元件。通用液壓萬能試驗(yàn)機(jī)只能進(jìn)行手動(dòng)和手動(dòng)加載，屬于開環(huán)控制系統(tǒng)，受價(jià)格因素的影響。測(cè)力傳感器一般采用液壓傳感器。電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量結(jié)果誤差1、誤差誘因：首先，試驗(yàn)機(jī)的主體部分：如果主體不水平安裝，工作活塞和工作氣缸壁會(huì)產(chǎn)生摩擦，造成誤差。一般來說，誤差是正的，并且誤差與施加的載荷成反比。其次是測(cè)功機(jī)部分：測(cè)功器部分的安裝不是水平的，這將導(dǎo)致擺軸承之間的摩擦，這通常被實(shí)現(xiàn)為負(fù)差。若是小負(fù)荷測(cè)量，則這兩類誤差影響較大2、消除辦法：a.首先檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平安裝。將主機(jī)機(jī)架水平尺在工作柱外環(huán)上互相垂直的兩個(gè)方向上調(diào)平。調(diào)整測(cè)功機(jī)前后水平到擺動(dòng)桿的前部，將擺動(dòng)桿的邊緣與內(nèi)得分線對(duì)齊，并通過擺動(dòng)桿側(cè)面的水平尺調(diào)整機(jī)身的左右水平。萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種高精度的材料物理性能試驗(yàn)儀器。中國的測(cè)試精度是0.5級(jí)。也就是說，測(cè)試結(jié)果與實(shí)際值的誤差值為（+0.5%）。此誤差值是當(dāng)試驗(yàn)材料達(dá)到理想試驗(yàn)條件時(shí)可能存在的誤差值。在國家標(biāo)準(zhǔn)中允許存在，這與試驗(yàn)機(jī)本身的硬件條件有關(guān)。制造商對(duì)不可控制負(fù)責(zé)。然而，在實(shí)際運(yùn)行中，由于測(cè)試環(huán)境、測(cè)試方法、夾具問題等各種問題，使電子萬能試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試結(jié)果誤差增大，這些問題在實(shí)際操作中是可以控制的。電子萬能試驗(yàn)機(jī)為雙絲杠門式結(jié)構(gòu)，融當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)于一體，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料的各項(xiàng)性能參數(shù)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，打印輸出。進(jìn)行材料試樣及制品的拉伸、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn)。適用于薄膜、單絲、防水材料、紡織品、紙制品和橡膠等材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等試驗(yàn)，也可以做部分材料的壓縮和彎曲試驗(yàn)。電子式萬能試驗(yàn)機(jī)（伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)）臺(tái)式，該機(jī)型采用單空間結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)空間在下空間，適用于試驗(yàn)負(fù)荷≤10kN的各種金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等力學(xué)性能的測(cè)試，還可以進(jìn)行等速加載、等速變形、等速位移的自動(dòng)控制試驗(yàn)，并具有三種閉環(huán)控制方式，進(jìn)行低周載荷循環(huán)、變形循環(huán)、位移循環(huán)的控制方式。求取伸長率、拉伸強(qiáng)度、彎曲模量、彈性模量、屈服強(qiáng)度、凈能量、折返能量、總能量等指標(biāo)，并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS、DIN等國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有高剛性、高精度、高傳動(dòng)效率，由行星減速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿，并擁有導(dǎo)向光桿，提高設(shè)備的橫向剛性，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載過程。本機(jī)采用先進(jìn)的DSP+MCU全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制及測(cè)量，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過程及試驗(yàn)曲線的動(dòng)態(tài)顯示，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)束后可通過圖形化模塊處理對(duì)測(cè)試進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析，實(shí)現(xiàn)二次編輯擁有Excel數(shù)據(jù)導(dǎo)出打印出測(cè)試報(bào)告，產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。