W107Ni   -100℃低溫鋼焊條
說明：
W107 Ni 是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。由于焊縫中含有5%左右的鎳，因此使焊縫金屬具有良好的回火穩(wěn)定性，且低溫用沖擊韌性更好。采用直流電源，焊條接正極，宜短弧，窄焊道操作。
用途：
用于焊接06A1NbCuN、06MoNb及3.5Ni鋼。
注意事項：
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h。
焊接盡量采用中、小規(guī)范、多層多道焊接、層間溫度控制在200℃以下。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等。
焊件如需除應力時，可以在焊后進行600-650℃的回火處理。
熔敷金屬化學成份：（%）
C  Mn Si Ni Mo Cu S P 
≤0.08 ≈0. 5 ≤0.30 4.0-5.5 ≈0.30 ≈0.50 ≤0.020 ≤0.020 

熔敷金屬力學性能：
試驗項目 抗拉強度（σb）
MPa 屈服點（σs）
MPa 伸長率（δ5）
% 沖擊功Akv（J）
-100℃ 
保證值 ≥490 ≥340 ≥16 ≥27 
一般結(jié)果 540-600 ≥450 18-22 40-60 

熔敷金屬擴散氫含量：≤4.0ml/100g藥皮含水量：≤0.15%
X射線探傷要求：Ⅰ級
參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 
焊條長度（mm） 350 400 400 
參考電流（A） 100-130 150-180 170-210 


W707Ni   -70℃低溫鋼焊條
符合：GB  E5515-C1     相當于：AWS  E8015-C1 
說明：
W707 Ni 是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫中含有2.5 Ni在-70℃時焊縫金屬具有良好的沖擊韌性。
用途：
用于焊接-70℃工作的09Mn2VA1、06MaVA1鋼和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。
注意事項：
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等。
焊接時必須短弧操作，以窄焊道為宜。
熔敷金屬化學成份：（%）
C  Ni Mn Si S P 
≤0.12 2.00-2.75 ≤1.25 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 

熔敷金屬力學性能：
試驗項目 抗拉強度（σb）
MPa 屈服點（σs）
MPa 伸長率（δ5）
% 沖擊功Akv（J）
-70℃ 
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 
一般結(jié)果 550-600 ≥450 18-22 50-80 

熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0ml/100g藥皮含水量：≤0.30%
X射線探傷要求：Ⅰ級 
參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 
焊條長度（mm） 350 400 400 
參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 


W907Ni   -90℃低溫鋼焊條
符合：GB  E5515-C2     相當于：AWS  E8015-C2 
說明：
W907 Ni 是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。在-90℃時焊縫金屬具有良好的沖擊韌性。
用途：
用于焊接-90℃工作的含3.5Ni的低溫用低合金鋼結(jié)構(gòu)。
注意事項：
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
焊前焊件必須進行150℃左右的預熱，以防止產(chǎn)生裂紋。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等。
焊件如需除應力時，可以在焊后進行600-650℃的回火處理。
熔敷金屬化學成份：（%）
C  Mn Ni Si S P 
≤0.12 ≤1.25 ≤0.60 3-3.75 ≤0.035 ≤0.035&