2.濕H2S環境中的開裂類型：

氫鼓泡(HB)、氫致開裂(HIC)、硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)、應力導向氫致開裂(SOHIC)。

(1)氫鼓泡(HB)

腐蝕過程中析出的氫原子向鋼中擴散，在鋼材的非金屬夾雜物、分層和其他不連續處易聚集形成分子氫，由于氫分子較大難以從鋼的組織內部逸出，從而形成巨大內壓導致其周圍組織屈服，形成表面層下的平面孔穴結構稱為氫鼓泡，其分布平行于鋼板表面。它的發生無需外加應力，與材料中的夾雜物等缺陷密切相關。

(2)氫致開裂(HIC)

在氫氣壓力的作用下，不同層面上的相鄰氫鼓泡裂紋相互連接，形成階梯狀特征的內部裂紋稱為氫致開裂，裂紋有時也可擴展到金屬表面。HIC的發生也無需外加應力，一般與鋼中高密度的大平面夾雜物或合金元素在鋼中偏析產生的不規則微觀組織有關。

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SSC測試標準：NACE  TM0177-2005，GB/T  4157-2006。

氫致開裂HIC：NACE  TM0284-2011，GB/T  8650-2006。

(3)硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)

濕H2S環境中腐蝕產生的氫原子滲入鋼的內部固溶于晶格中，使鋼的脆性增加，在外加拉應力或殘余應力作用下形成的開裂，叫做硫化物應力腐蝕開裂。工程上有時也把受拉應力的鋼及合金在濕H2S及其它硫化物腐蝕環境中產生的脆性開裂統稱為硫化物應力腐蝕開裂。SSCC通常發生在中高強度鋼中或焊縫及其熱影響區等硬度較高的區域。

硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)的特征：在含H2S酸性油氣系統中，SSCC主要出現于高強度鋼、高內應力構件及硬焊縫上。SSCC是由H2S腐蝕陰極反應所析出的氫原子，在H2S的催化下進入鋼中后，在拉伸應力作用下，通過擴散，在冶金缺陷提供的三向拉伸應力區富集，而導致的開裂，開裂垂直于拉伸應力方向。