均速管流量計的詳細(xì)資料： 

一、概述
均速管流量傳感器是通過差壓來測量流量的裝置，是在皮托管流速測量原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動部件，幾乎無壓力損失，安裝維修方便，運(yùn)行成本極低，備受用戶青睞。
傳感器是由檢測桿、取壓口和導(dǎo)桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設(shè)有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側(cè)流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，計算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。
均速管流量變送器是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
均速管流量傳感器配上我公司生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計。
二、工作原理
均速管流量傳感器是基于皮托管測速原理發(fā)展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計量，將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時，流量截面上應(yīng)沒有旋渦，整個截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測孔，代表了整個截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。正、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
其中：Qv： 體積流量          Qm： 質(zhì)量流量
α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù)    
△P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù)
ρ：流體工況下的密度         ε：流體膨脹系數(shù)
對于不可壓縮性流體ε=1，對于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε，由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知，并在出廠時在合格證書上注明。
三、傳感器的基本結(jié)構(gòu)，如下圖1所示

檢測桿截面的形狀有圓形截面，菱形截面，卵形截面等多種型式，其流量系數(shù)穩(wěn)定、能耗少。
四、型譜規(guī)格及使用要求
3.1、型譜規(guī)格
    型譜規(guī)格 說明 
HR-HLV-   均速流量傳感器 
傳感器類型 W   威力巴流量傳感器 
D   德爾塔巴流量傳感器 
A   阿牛巴流量傳感器 
介質(zhì)類型 Y   液體 
Q   氣體 
Z   蒸汽 
流體溫度   2   ＜200℃ 
5   ＜500℃ 
流體壓力   1   ≤1.6MPA 
2   ≤2.5MPA 
3   ≤4.0MPA 
4   ≤6.3MPA 
5   ≤10.0MPA 
6   ≤25.0MPA 
結(jié)構(gòu)類型   1   Ⅰ型，詳見3.2.1節(jié) 
2   Ⅱ型，詳見3.2.2節(jié) 
3   Ⅲ型，詳見3.2.3節(jié) 
4   Ⅳ型，詳見3.2.4節(jié) 
5   Ⅴ型，詳見詳3.2.5節(jié) 
精度   1   1.0級，詳見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 
2   1.5級，祥見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 
3   2.5級，詳見3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 
連接方式   1   螺紋連接 
2   法蘭連